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作品簡(jiǎn)介: 污水中成分十分復(fù)雜,不同種類(lèi)污染物質(zhì)所對(duì)應(yīng)的超聲作用頻率不盡相同,因此需要多種頻率超聲波換能器進(jìn)行混響處理。 為提高實(shí)用性及優(yōu)化性能,減少設(shè)備成本投入,本裝置在結(jié)構(gòu)上創(chuàng)新: 1.根據(jù)多普勒效應(yīng),在裝置內(nèi)設(shè)置一變頻管2.頂端安裝圓錐形導(dǎo)流罩,達(dá)到更好的曝氣效果。3.計(jì)算及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,選擇三種頻率的換能器。4.由換能器的頻率、功率產(chǎn)生的空化閾以及超聲波傳播特性,確定了裝置的結(jié)構(gòu)尺寸,使其工作效率更高。
作品簡(jiǎn)介: 將土霉素藥渣投入處理罐中加入1mol/L鹽酸溶液浸泡1h,通入蒸汽加熱反應(yīng)并攪拌1h,放置室溫,按每千克濾渣加入200mL甲醇,機(jī)械攪拌1h,離心分離,濾液回收甲醇,濾渣返回處理罐中,加水混勻,用CaO調(diào)pH為5,通入蒸汽加熱反應(yīng)并機(jī)械攪拌1h,離心分離,濾渣95℃烘干。按獸藥典2005版檢測(cè),未檢測(cè)到土霉素成分。用小鼠做急性、慢性毒性試驗(yàn),未出現(xiàn)任何中毒癥狀和死亡,剖檢未見(jiàn)臟器有異常。
作品簡(jiǎn)介: 主要原料為:甲醛,尿素,三聚氰胺,雙氰胺,甲醇,淀粉,磷酸。涂料基本組成是改姓氨基樹(shù)脂,淀粉磷酸酯。兩者分開(kāi)保存運(yùn)輸,使用時(shí)按給定比例混合。兩者發(fā)生反應(yīng)逐漸固化,混合后應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)涂刷完畢。本涂料無(wú)色透明。該涂料可適用于建筑工程中各種鋼構(gòu)件、球形網(wǎng)架等承重結(jié)構(gòu)的防火保護(hù),亦可用于各種木材塑料等基材。
作品簡(jiǎn)介: 本裝置一方面可以解決城市污水處理中設(shè)備儀器的運(yùn)營(yíng)、管理以及維護(hù)成本普遍偏高的問(wèn)題;另一方面還可以針對(duì)污水處理工藝分散,達(dá)到“集中控制,分散管理”的目的,提高污水處理效率與自動(dòng)化水平。融合國(guó)內(nèi)外的措施,針對(duì)小型污水處理廠,使用PLC控制污水處理的工藝流程,可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)精確控制,可靠性高,性?xún)r(jià)比優(yōu)越,安裝靈活,從根本上提高小型污水處理廠自動(dòng)化水平,降低運(yùn)營(yíng)成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
作品簡(jiǎn)介: 本研究探索一種提高自潤(rùn)滑系數(shù)的材料,使研制的材料具有較高耐磨性,低摩擦性。在實(shí)驗(yàn)中運(yùn)用了成型加工與微米材料相結(jié)合的方法,以聚甲醛(POM) 為基料,添加聚四氟乙烯(PIFE)以及石墨、銅、二硫化鎢、實(shí)心微球?yàn)樘盍?,加工成一種新型的潤(rùn)滑材料。在最理想的狀態(tài)下摩擦系數(shù)能達(dá)到0.03,同時(shí)也具有較好的耐磨性和強(qiáng)度。 該材料能運(yùn)用到很多冰上活動(dòng)上,如冰壺,新型冰鞋等,以及“非水冰場(chǎng)”。
作品簡(jiǎn)介: 進(jìn)年來(lái)由于電子信息技術(shù)的突飛猛進(jìn),迫切需求新型綠色電池取代含汞等重金屬的電池,鋰離子電池是21世紀(jì)理想的綠色環(huán)?;瘜W(xué)電源。磷酸鐵鋰是用來(lái)制作動(dòng)力電池的電極材料。 根據(jù)現(xiàn)有工藝,我們加以創(chuàng)新,方法上采用全新的半液相半固相法,材料上采用納米級(jí)氧化鐵為鐵源,氫氧化鋰和磷酸分別提供Li+和PO43-離子,分別以面粉和草酸做還原劑,將Fe3+還原成Fe2+,幾種物質(zhì)在高溫下多次反應(yīng)生成LiFeP04。
作品簡(jiǎn)介: 目前,我國(guó)90%以上的油田已進(jìn)入三次采油階段,采油過(guò)程中,引入的高聚物以及微生物等均可對(duì)地層形成傷害,造成油氣采出通道堵塞,導(dǎo)致油井減產(chǎn)或停產(chǎn),已成為采油工業(yè)的重大難題。研究發(fā)現(xiàn),新型油井復(fù)合解堵劑能有效解決這一難題,能夠解除高聚物對(duì)地層的堵塞,提高采油率和地層壓力,增強(qiáng)對(duì)殘液的返排,增加驅(qū)油效率。
作品名稱(chēng):超聲波作用下煤粉共振燃燒優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)
作品大類(lèi):科技發(fā)明制作A類(lèi)
作品來(lái)源:第十二屆“挑戰(zhàn)杯”省賽作品
作品簡(jiǎn)介: 技術(shù)的核心思想是適當(dāng)頻率的超聲波使煤粉達(dá)到共振,爐膛內(nèi)的煤粉達(dá)到共振后,提升煤粉自身的活化能,以及提高煤粉與空氣接觸面積與反應(yīng)速度。 該方案成本低,易實(shí)現(xiàn),具有極高的可行性和利用價(jià)值。目前,已取得北京華電杰德科技有限公司試驗(yàn)鑒定認(rèn)證,專(zhuān)利申請(qǐng)已被受理,保定熱電廠也對(duì)此表示了興趣,希望進(jìn)一步關(guān)注。 由于煤粉固有頻率的不確定性,將開(kāi)發(fā)一套PID自整定系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)燃燒,隨時(shí)調(diào)整系統(tǒng)的輸出頻率。
作品名稱(chēng):納米復(fù)合磷酸鹽生態(tài)防銹顏料的制備與應(yīng)用
作品大類(lèi):科技發(fā)明制作A類(lèi)
作品來(lái)源:第十一屆“挑戰(zhàn)杯”國(guó)賽作品
作品簡(jiǎn)介: 本作品首次采用聚合-超聲化學(xué)沉淀法合成了含有AlH2P3O10、Zn3(PO4)2和Zn2B6O11的納米復(fù)合磷酸鹽生態(tài)防銹顏料,使其在防銹過(guò)程中產(chǎn)生耦合協(xié)同作用,顯著提高了防腐涂料的性能,耐鹽水性能由現(xiàn)在的72 h提高到了192 h; 過(guò)程中采用超聲波化學(xué)輔助技術(shù),使產(chǎn)品粒度由幾~十幾個(gè)微米減小到100 納米以下,極大的提高了防銹顏料與樹(shù)脂基料的相容性和分散性,明顯提高了涂料的韌性、細(xì)度...
作品名稱(chēng):中央空調(diào)高效、環(huán)保型凈化消毒系統(tǒng)的研制
作品大類(lèi):科技發(fā)明制作A類(lèi)
作品來(lái)源:第十一屆“挑戰(zhàn)杯”國(guó)賽作品
作品簡(jiǎn)介: 鑒于室內(nèi)空氣污染的危害性及普遍性,專(zhuān)家認(rèn)為,繼“煤煙型污染”和“汽車(chē)尾氣污染”之后人類(lèi)已進(jìn)入以“室內(nèi)空氣污染”為標(biāo)志的第三污染時(shí)期。更嚴(yán)重的是,中央空調(diào)的普及,使室內(nèi)公共場(chǎng)所形成了一個(gè)封閉的舒適性溫、濕度循環(huán)系統(tǒng),造成致病性病菌、病毒的大量繁衍、傳播和甲醛、苯等有毒物質(zhì)的積聚。 二氧化氯是聯(lián)合國(guó)世界衛(wèi)生組織確認(rèn)的一種安全、高效、強(qiáng)力殺菌除臭劑。二氧化氯具有高度氧化力,它在殺滅細(xì)菌...
作品簡(jiǎn)介: 人口的激增和經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,使污水排放量日益增加,世界尤其是中國(guó)面臨著巨大的水處理任務(wù)。但目前國(guó)內(nèi)大部分水處理系統(tǒng)體系龐大,耗資過(guò)高,達(dá)不到及時(shí)治理的目的。 基于上述問(wèn)題,本研究小組制備了新型復(fù)合水處理材料,將鋁離子、 二氧化鈦、海泡石纖維三者有機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了絮凝、吸附、光催化降解、離子交換等水處理方法的優(yōu)化整合,衛(wèi)生環(huán)保、無(wú)二次污染且制作工藝簡(jiǎn)單,可行性強(qiáng),適應(yīng)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求。
作品簡(jiǎn)介: 本發(fā)明涉及一種自清潔玻璃制備新方法。首先以TiCl4為原料采用常溫絡(luò)合-控制水解新工藝制備出粒度為1.5 nm的混晶TiO2無(wú)色透明水溶膠,然后將該水溶膠利用普通高壓噴槍均勻噴涂在玻璃表面,即可得到透明、均勻、牢固的薄膜,同時(shí)具有超親水性和高自潔性能。與目前市場(chǎng)上采用的氣相沉積、磁控濺射和溶膠-凝膠法相比,工藝簡(jiǎn)單、不用專(zhuān)門(mén)復(fù)雜設(shè)備、投資少、效果好,極大降低了應(yīng)用門(mén)檻,前景廣闊。
作品簡(jiǎn)介: 本作品在開(kāi)發(fā)新型催化劑的基礎(chǔ)上,首創(chuàng)地將反應(yīng)-反應(yīng)耦合、反應(yīng)-供熱耦合、反應(yīng)-催化劑再生耦合等結(jié)合起來(lái),開(kāi)發(fā)出新型四分式流化床反應(yīng)器,實(shí)現(xiàn)過(guò)程的連續(xù)化操作。本作品以氯化銨和甲醇為原料生產(chǎn)氯甲烷和氨氣的新工藝,在生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品氯甲烷的同時(shí),氨回收用于純堿生產(chǎn)過(guò)程,符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念,并實(shí)現(xiàn)了氯化銨的高價(jià)值利用。以本作品為基礎(chǔ),申請(qǐng)國(guó)家專(zhuān)利1項(xiàng),獲得專(zhuān)利公開(kāi)1項(xiàng)。
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