基本信息
- 項目名稱：
- 等離子輔組織物阻燃關(guān)鍵性技術(shù)
- 小類：
- 能源化工
- 大類：
- 科技發(fā)明制作A類
- 簡介：
- 等離子體技術(shù)作為干式反應(yīng)體系（氣體體系處理），節(jié)水節(jié)能，環(huán)境污染和公害少，操作簡單容易控制，且處理僅涉及纖維的表面，不破壞纖維自身的性能，廣泛應(yīng)用于各種織物、木材、紙張及合成材料及制品。
- 詳細介紹：
- 等離子體技術(shù)作為干式反應(yīng)體系（氣體體系處理），節(jié)水節(jié)能，環(huán)境污染和公害少，操作簡單容易控制，且處理僅涉及纖維的表面，不破壞纖維自身的性能，廣泛應(yīng)用于各種織物、木材、紙張及合成材料及制品。 現(xiàn)階段，可應(yīng)用于紡織工業(yè)等離子技術(shù)的主要有三種：電暈放電、介質(zhì)阻擋放電和輝光放電。其中輝光放電又可分為低壓輝光放電和常壓輝光放電。電暈放電的放電范圍小、放電能量低且不均勻；介質(zhì)阻擋放電由于放電不穩(wěn)定，控制不當易轉(zhuǎn)變成弧光放電，這些劣勢限制了它們的工業(yè)化應(yīng)用。低壓輝光放電雖然克服了上述兩者的缺點，但處理裝置過于昂貴。因此，最適用于紡織品處理的是大氣壓下的輝光放電。
作品專業(yè)信息
設(shè)計、發(fā)明的目的和基本思路、創(chuàng)新點、技術(shù)關(guān)鍵和主要技術(shù)指標
- 設(shè)計目的：等離子對織物進行處理，環(huán)保，操作簡單，不破壞性能，廣泛應(yīng)用于織物中.基本思路：織物在電場中，產(chǎn)生等離子體及自由電子，使表面產(chǎn)生活性基團，為阻燃劑與織物表面更好的結(jié)合創(chuàng)造條件；此過程工藝流程簡單，且減少了反應(yīng)能耗，降低成本。 創(chuàng)新點：1.等離子處理時，可“現(xiàn)場施工”；2.經(jīng)處理可改變表面極性，改進非極性材料的黏合性及相容性；技術(shù)關(guān)鍵：螺旋形的陰陽兩極；黏合性及相容性，材料無任何損害。 3、可用于各種可燃/易燃材料及制品的阻燃處理，達到或超過國家標準GB20286-2006《公共場所阻燃制品及組件燃燒性能要求和標識》要求
科學性、先進性
- 等離子技術(shù)對滌棉織物的阻燃處理不僅具有現(xiàn)有的織物阻燃技術(shù)的優(yōu)異特點，而且還彌補了普通阻燃技術(shù)的一些不足之處，增強了阻燃效果。本技術(shù)使用低溫常壓等離子，經(jīng)過處理的材料可以改變表面極性，改進非極性材料的黏合性及相容性，可使阻燃劑水溶液很容易地浸漬入材料表面的深層，在材料中緊密吸附，不易遷移出。工藝流程簡單，易于工業(yè)化的流水作業(yè)。 等離子技術(shù)對滌棉織物的阻燃處理與普通織物阻燃技術(shù)相比，在以下幾個方面有所改進： ⑴ 生產(chǎn)技術(shù)方面： 將等離子技術(shù)應(yīng)用于處理織物表面，是對滌棉織物阻燃處理方面的巨大創(chuàng)新。 ⑵ 產(chǎn)品性能方面： 不僅在提升了織物的阻燃效果的同時，還爭強了織物的的機械性能、印染性能等。 ⑶ 生產(chǎn)工藝方面： 增加了等離子處理織物表面這項工序，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，能耗低，無污染的綠色制備方法
獲獎情況及鑒定結(jié)果
- 1.教育部科技查新工作站（L03）查新結(jié)論為：“低溫常壓等離子輔組注入材料阻燃改性關(guān)鍵技術(shù)”未見文獻報道。（見附錄一）
作品所處階段
- 實驗室階段
技術(shù)轉(zhuǎn)讓方式
- 無
作品可展示的形式
- 本作品可以通過圖片和樣品實物進行展示
使用說明,技術(shù)特點和優(yōu)勢,適應(yīng)范圍,推廣前景的技術(shù)性說明,市場分析,經(jīng)濟效益預(yù)測
- 技術(shù)優(yōu)勢:工藝簡單、操作方便、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)工藝無污染，降低了生產(chǎn)成本，更能滿足社會需求。適應(yīng)范圍：1.防護服2.紡織品3.建筑、汽車飾裝飾材料。 前景分析：隨著國家對阻燃技術(shù)要求力度的加強，阻燃材料的開發(fā)和發(fā)展將出現(xiàn)廣闊的前景。近年我國阻燃行業(yè)將保持較高的發(fā)展速度。等離子處理的阻燃材料在國內(nèi)屬于創(chuàng)新產(chǎn)品，在阻燃和耐刷洗方面具有突出性能，具有良好的市場前景和經(jīng)濟效益。
同類課題研究水平概述
- 傳統(tǒng)的阻燃技術(shù)使紡織品具有一定的阻燃性能，但工藝復(fù)雜，成本高，阻燃效果持久性差，且對織物本身性質(zhì)，如手感，強力等有效大影響。等離子輔組織物阻燃技術(shù)是一種快速，無公害的新的表面處理技術(shù)，對樣品本體性質(zhì)不產(chǎn)生影響。。 低溫常壓等離子輔組注入織物材料阻燃改性的研究在現(xiàn)階段還處于發(fā)展階段，同類型的等離子處理芳砜綸的性能、冷等離子聚合作用對尼龍6阻燃涂層的分析研究、等離子體與電子束接枝法對聚合物阻燃性能的研究等等，通過查閱文獻與之相對比，歸納起來有以下幾種： 1.低溫常壓等離子技術(shù)： 采用低溫常壓等離子技術(shù)在國內(nèi)還屬于領(lǐng)先技術(shù)，現(xiàn)在國內(nèi)使用的普遍采用的真空等離子發(fā)生器，需要制造真空的環(huán)境處理待測物，成本高，難以實現(xiàn)連續(xù)處理，然而我們這項技術(shù)大大的彌補了這一缺點，我們采用低溫常壓等離子處理織物，工藝簡單，成本低，阻燃效果好，可以實現(xiàn)連續(xù)處理。 2.材料表面處理： 國內(nèi)使用的方法采用犧牲材料的一些應(yīng)用性能從而達到所需要的性能，例如：《低溫等離子體處理對芳砜綸性能的影響》這篇論文中，織物在經(jīng)過等離子處理后，摩擦因數(shù)增加，但同時纖維表面變得粗糙。而等離子輔助織物阻燃技術(shù)彌補了這一點，經(jīng)過處理的材料表面改進非極性的黏合性和相容性；是阻燃劑水溶液很容易的浸漬在材料表面的深層，在材料中緊密吸附，不易遷移出來。經(jīng)過處理后，材料各種應(yīng)用性能沒有變化，包過外觀顏色及手感。
