基本信息
- 項(xiàng)目名稱:
- 水楊醛的合成新工藝
- 小類:
- 能源化工
- 簡介:
- 我們采用鎂作催化劑,通過苯酚與多聚甲醛的反應(yīng),高選擇性的生成了水楊醛。新工藝避免了大量難以處理的固體廢物難題,反應(yīng)原料易得,產(chǎn)物不含有毒物質(zhì),環(huán)境污染小,產(chǎn)率高。 并且,經(jīng)過我們的成本分析和預(yù)算(見論文),可以看出,每噸水楊醛原料成本23000元左右,為市場價(jià)格的一半。所以,水楊合成新工藝工業(yè)化后是較有競爭的生產(chǎn)工藝。
- 詳細(xì)介紹:
- 水楊醛是一種重要的精細(xì)化工產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、香料、染料的合成上。盡管水楊醛合成方法有很多種,主流的 R-T法已經(jīng)工業(yè)化幾十年,且改進(jìn)的方案層出不窮,但仍存在產(chǎn)率低、成本高、副產(chǎn)物多的缺點(diǎn);光氣法存在著原料毒性大、生產(chǎn)成本高和環(huán)境污染嚴(yán)重的缺點(diǎn);其余幾種路線也由于存在種種缺點(diǎn),尚不能進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。 我們采用鎂作催化劑,通過苯酚與多聚甲醛的反應(yīng),高選擇性的生成了水楊醛。新工藝避免了大量難以處理的固體廢物難題,反應(yīng)原料易得,產(chǎn)物不含有毒物質(zhì),環(huán)境污染小,產(chǎn)率高。 試驗(yàn)機(jī)理為:苯酚在甲醇鎂的甲醇溶液中,通過蒸餾甲醇,生成苯酚鎂。由于鎂的金屬特性,苯酚鎂里的鎂離子影響甲醛配位加成的位置選擇。通過多聚甲醛解聚釋放的甲醛對苯環(huán)鄰位的親電進(jìn)攻,選擇性生成了水楊醛的鎂鹽,酸化后得到水楊醛。 根據(jù)試驗(yàn)機(jī)理,以苯酚為原料,在甲醇鎂溶液的作用下,得到苯酚鎂后,蒸餾出大部分甲醇,再以甲苯為溶劑,在95℃下與多聚甲醛反應(yīng)生成水楊醛的鎂鹽,酸化后得到水楊醛。反應(yīng)時(shí)間3個(gè)多小時(shí),所得的水楊醛收率達(dá)80%左右。 經(jīng)過我們的成本分析和預(yù)算(見論文),可以看出,每噸水楊醛原料成本23000元左右,為市場價(jià)格的一半。 綜上所述,水楊合成新工藝工業(yè)化后是較有競爭的生產(chǎn)工藝。
作品專業(yè)信息
撰寫目的和基本思路
- 從環(huán)境保護(hù)和成本的角度出發(fā),我們采用鎂作催化劑,通過苯酚與多聚甲醛的反應(yīng),選擇性的生成了水楊醛。反應(yīng)原料易得,產(chǎn)物不含有毒物質(zhì),環(huán)境污染小,使產(chǎn)率提高(80%)。
科學(xué)性、先進(jìn)性及獨(dú)特之處
- 工藝簡單,操作容易,原料易得且產(chǎn)物不含有毒物質(zhì),對環(huán)境污染小,副產(chǎn)物(甲醇 )可以回收再利用,節(jié)省資源。
應(yīng)用價(jià)值和現(xiàn)實(shí)意義
- 從環(huán)境和提高產(chǎn)率的角度出發(fā),反應(yīng)原料易得,產(chǎn)物不含有毒物質(zhì),環(huán)境污染小,產(chǎn)率高(80%)。
學(xué)術(shù)論文摘要
- 水楊醛是一種重要的精細(xì)化工產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、香料、染料的合成上。本實(shí)驗(yàn)以苯酚為原料,在甲醇鎂溶液的作用下,得到苯酚鎂,蒸餾出大部分甲醇后,在以甲苯為溶劑,在95℃下與多聚甲醛反應(yīng)生成水楊醛的鎂鹽,酸化后得到水楊醛。反應(yīng)時(shí)間3個(gè)多小時(shí),收率達(dá)81%。 關(guān)鍵詞:合成 水楊醛 苯酚
獲獎(jiǎng)情況
- 無
鑒定結(jié)果
- 本課題采用鎂作催化劑,通過苯酚與多聚甲醛的反應(yīng)選擇性的生成水楊醛。原料易得,產(chǎn)品無有毒物質(zhì),因此,本研究具有可觀的實(shí)用價(jià)值,值得大力推廣。
參考文獻(xiàn)
- [1]精細(xì)有機(jī)化學(xué)原料及中間手冊 [M].3-170. [2] nINI U. Hofslokken and Lars Skattebol. ActaChemica Scandinavica [J].1999, [53]: 258-262.
同類課題研究水平概述
- 我國水楊醛生產(chǎn)廠家較少,目前國內(nèi)只有天津、江蘇、上海、湖南等地有小批量生產(chǎn),大多為廠內(nèi)配套使用,商品水楊醛的銷量較少。國外水楊醛生產(chǎn)廠家主要是美國道化學(xué)公司和歐洲的羅—布朗克公司。世界水楊醛生產(chǎn)能力在6000 噸/年以上。 天然的水楊醛主要存在于從繡絨菊柚植物中分離出的香精油中,遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了人類的需求??蒲泄ぷ髡呓?jīng)過長期的探索,得到水楊醛以下幾個(gè)主要合成路線: (1)Reimer-Tiemann 法 (2)光氣法 (3)拉西格法 (4)水楊酸直接電解法 (5)水楊醇催化氧化法和電氧化法 (6)甲醛法 上述合成方法有些已經(jīng)發(fā)展較為成熟,并工業(yè)化生產(chǎn),但仍存在較多的缺點(diǎn)。如 Reimer-Tiemann 法工業(yè)化已經(jīng)幾十年,且改進(jìn)的方案層出不窮,但仍存在產(chǎn)率低、成本高、副產(chǎn)物多的缺點(diǎn);光氣法存在著原料毒性大、生產(chǎn)成本高和環(huán)境污染嚴(yán)重的缺點(diǎn),近年來,已經(jīng)被迫停產(chǎn);其余幾種路線也由于存在種種缺點(diǎn),尚不能進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。 本實(shí)驗(yàn)以苯酚為原料,在甲醇鎂溶液的作用下,得到苯酚鎂,蒸餾出大部分甲醇后,在以甲苯為溶劑,在95℃下與多聚甲醛反應(yīng)生成水楊醛的鎂鹽,酸化后得到水楊醛。反應(yīng)時(shí)間3個(gè)多小時(shí),收率達(dá)81%。