基本信息
- 項目名稱：
- 接枝氯丁膠中硅烷偶聯(lián)劑的接入與研究
- 小類：
- 生命科學
- 大類：
- 自然科學類學術論文
- 簡介：
- 膠黏劑粘結強度的提高主要膠接界面粘結強度有關。而膠接界面粘結強度不夠理想主要是由于膠水對材質潤濕性不佳所引起。硅烷偶聯(lián)劑的使用有利于改善膠接界面的粘結性能，提高接枝氯丁膠的應用范圍，提高產品的市場競爭力。
- 詳細介紹：
- 為了改善膠黏劑的綜合性能及擴大其應用范圍，必須對該膠黏劑進行適當?shù)母倪M。有機硅偶聯(lián)劑用于聚合物交聯(lián)的改性，利用化學結構中兩類不同基團反應，將無機填料和有機聚合物化學鍵合在一起，大大改善了粘接強度。用硅烷偶聯(lián)劑來處理二元接枝氯丁膠，充分利用偶聯(lián)劑中的硅氧基和有機聚合物共同參與反應的機理，提高交聯(lián)程度，從而合成性能優(yōu)異的膠黏劑。
作品專業(yè)信息
撰寫目的和基本思路
- 采用硅烷偶聯(lián)劑γ―氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）、乙烯基三乙氧基硅烷（A-151）對接枝氯丁膠膠黏劑的性能進行改進，尋求增強接枝氯丁膠性能的最優(yōu)配方。
科學性、先進性及獨特之處
- 在所確定的較佳條件下制備接枝氯丁膠黏劑，所制備的膠黏劑為淡黃色的流體。該接枝氯丁膠粘劑具有操作方便、不分層不沉淀、粘結強度高的優(yōu)點。
應用價值和現(xiàn)實意義
- 接枝氯丁膠的生產在我國已有幾十年的歷史，大大小小的接枝氯丁膠膠黏劑生產企業(yè)有近千家，本實驗研究γ―氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷兩種硅烷偶聯(lián)劑對接枝氯丁膠黏劑性能進行改進，得出一種具有操作方便、不分層不沉淀、粘結強度高等優(yōu)點的接枝氯丁膠粘劑配方。
學術論文摘要
- 采用硅烷偶聯(lián)劑γ―氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）、乙烯基三乙氧基硅烷（A-151）對接枝氯丁膠膠黏劑的性能進行改進，尋求增強接枝氯丁膠性能的最優(yōu)配方。隨著KH-550與接枝氯丁膠的比例增大，固含量呈上升趨勢；其中在濃度為2%-5%時，粘結力較好。
獲獎情況
- 作品發(fā)表在《廣州化工》雜志上2010年38卷第10期116-117頁
鑒定結果
- 未知
參考文獻
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同類課題研究水平概述
- 1 達標與保質未能并行不悖 由于GB18583標準僅規(guī)定了有害物質限量，卻無粘接性能要求，單純達標并不困難，但粘接性能低下，市場不會認可。達標和保質理應并駕齊驅，并無難度，而成本升高和防凍性變差則是制約瓶頸，致使有些企業(yè)借GB18583標準未對氯化溶劑限制的可乘之機，大量使用低質、廉價的1,2一二氯乙烷，檢測雖符合標準，但毒性很大，實際上則是“三苯”達標的毒性轉移，危害不容小覷。目前溶劑型氯丁膠粘劑的質量問題較大，一些產品的苯量超標嚴重，與國家標準完全相悖?？陀^而言，苯類溶劑是氯丁橡膠綜合性能最好的溶劑，尚無其他溶劑可與之相媲美，但因苯為致癌物質，毒害極大，絕對不能再用苯作溶劑。甲苯毒性稍小，也只能限量使用。 2 生產技術正在推陳出新 氯丁膠粘劑的生產多為中小企業(yè)，仍然沿用上世紀80年代的制造方法，配方陳舊、工藝落后、設備簡陋、能耗過高、效率很低、質量低下。無論是煉膠法，還是直溶法，多數(shù)采用一次加料法，看起來省事方便，實際上費時耗能，還影響產品質量。傳統(tǒng)工藝所用溶劑主要是苯類，一次加料法顯不出弊端。但按GB18583標準要求甲苯用量每噸膠液小于200kg，其余要用醋酸乙醋、環(huán)己烷、丁酮、丙酮、溶劑汽油等。從成本考慮，溶劑汽油所占比例較大，還因循守舊老工藝方法，必然是氯丁橡膠溶解速度慢、溶解時間長、溶解效果差。 令人欣慰的是，最近幾年一些企業(yè)上了規(guī)模，生產環(huán)境和工藝技術都有了很大改進。攪拌釜帶有回流冷凝裝置，沒有溶劑揮發(fā)逸散，采用管道泵送計量加溶劑，制得的膠粘劑出料直接泵入貯罐，以灌裝機半自動化灌裝，整個廠房除了在投人氯丁膠料時刻，正常運轉時幾乎聞不到氣味，基本上是清潔生產。 3 水性氮丁膠與國外差距顯著 氯丁膠乳自上世紀80年代開發(fā)出來，用于水性氯丁膠粘劑獲得圓滿成功。其特點是無毒環(huán)保，不燃安全，節(jié)省資源，代表著氯丁膠粘劑的發(fā)展方向。然而，水性氯丁膠粘劑干燥速度太慢，粘接需要曠時等待，初粘強度也無法與溶劑型相比，抗凍性又差。同時，對于不滲透性材料如金屬、塑料和橡膠等的粘接效果不很理想。國外水性氯丁膠粘劑開發(fā)較早，目前已進人實用階段。國內水性氯丁膠還處于起步階段，性優(yōu)價廉產品問世尚需時日，真正應用更是企盼之中。
