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基本信息

項(xiàng)目名稱：
利用管樁余漿生產(chǎn)混凝土磚的關(guān)鍵技術(shù)研究
小類：
能源化工
簡(jiǎn)介：
廠家應(yīng)用余漿生產(chǎn)混凝土磚也已達(dá)十幾年之久，但產(chǎn)品的質(zhì)量沒(méi)有形成一套嚴(yán)格的控制體系，本文通過(guò)對(duì)廠家生產(chǎn)混凝土磚中存在的實(shí)際問(wèn)題進(jìn)行研究，給企業(yè)提供了一些有效的措施，有效提高了企業(yè)的效益，節(jié)約了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了國(guó)家節(jié)能環(huán)保的要求。
詳細(xì)介紹：
預(yù)應(yīng)力管樁是目前沿海軟土地基采用最普遍的一種樁基形式，其離心生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生大量的廢棄余漿，余漿的處理也一直困擾著管樁生產(chǎn)廠家。 本文針對(duì)管樁余漿在混凝土磚生產(chǎn)過(guò)程中的二次利用問(wèn)題，通過(guò)數(shù)理統(tǒng)計(jì)和關(guān)聯(lián)度分析等數(shù)學(xué)方法對(duì)余漿的物理性能和化學(xué)成分進(jìn)行了測(cè)定、分析，研究了余漿品質(zhì)對(duì)混凝土磚的收縮、吸水率和強(qiáng)度等各項(xiàng)性能的影響。在混凝土磚的生產(chǎn)過(guò)程中，余漿的水化程度對(duì)混凝土磚的質(zhì)量影響較大，水化程度過(guò)大則混凝土磚的強(qiáng)度會(huì)降低。為減緩余漿水化，保持其流動(dòng)性，本文在余漿中摻加工廠常用的白糖和木鎂緩凝劑，通過(guò)對(duì)余漿的流動(dòng)度試驗(yàn)和混凝土磚強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)，研究了其緩凝效果和對(duì)混凝土磚強(qiáng)度的影響。通過(guò)實(shí)驗(yàn)，本文得出結(jié)論如下：①在溫度和摻量的影響下，木鎂的緩凝對(duì)余漿的緩凝效果較白糖穩(wěn)定；②通過(guò)對(duì)管樁余漿生產(chǎn)的混凝土磚性能的測(cè)定說(shuō)明利用管樁余漿制磚的可行性；③結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，得出余漿應(yīng)用中緩凝劑的合理?yè)搅刻菗搅繎?yīng)控制在0.010%～0.015%為宜，在夏季考慮到溫度和水分蒸發(fā)對(duì)膠凝材料水化的影響，摻量可適當(dāng)提高，應(yīng)在0.015%～0.020%為宜，冬季的木鎂摻量應(yīng)控制在0.05%～0.075%之間，夏季則應(yīng)控制在0.075%～0.10%之間，為其制磚的實(shí)際應(yīng)用提供參考的依據(jù)。此外，本文還根據(jù)企業(yè)利用管樁余漿生產(chǎn)混凝土磚的實(shí)際情況，對(duì)原材料的放置和企業(yè)目前生產(chǎn)混凝土磚的原料配合比提出了一些改進(jìn)措施。 浙江省生產(chǎn)管樁大概7000萬(wàn)m，廢漿的排放量可達(dá)到70萬(wàn)噸左右，如余漿替代水泥用于生產(chǎn)混凝土磚可達(dá)300萬(wàn)m3，而成本大約在100元/m3，大大低于采用水泥生產(chǎn)混凝土磚的生產(chǎn)成本（大約200元/m3），每年可降低成本約3億元人民幣，同時(shí)還可節(jié)約管樁廠處理余漿的費(fèi)用。管樁余漿生產(chǎn)混凝土磚的研究符合寧波市節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)的理念，因此可產(chǎn)生較好地經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

作品圖片

  • 利用管樁余漿生產(chǎn)混凝土磚的關(guān)鍵技術(shù)研究
  • 利用管樁余漿生產(chǎn)混凝土磚的關(guān)鍵技術(shù)研究
  • 利用管樁余漿生產(chǎn)混凝土磚的關(guān)鍵技術(shù)研究

作品專業(yè)信息

撰寫目的和基本思路

目的： 通過(guò)對(duì)管樁余漿生產(chǎn)混凝土磚關(guān)鍵技術(shù)研究，為廠家提供一套切實(shí)可行的配比方案和質(zhì)量控制措施用于指導(dǎo)企業(yè)更好地生產(chǎn)混凝土磚，便于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)?；a(chǎn)，以達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益，減少生產(chǎn)成本的目的。 基本思路： 1．研究余漿品質(zhì)與混凝土質(zhì)量的關(guān)系 2．確立余漿預(yù)處理工藝 3．提出混凝土磚配合比設(shè)計(jì)原則

科學(xué)性、先進(jìn)性及獨(dú)特之處

1．提高了建筑資源利用效率、緩解資源約束矛盾的根本出路，從根本上減輕大量呈強(qiáng)堿性廢漿隨意排放對(duì)環(huán)境污染的有效途徑； 2.管樁廢漿處理技術(shù)研究是提高建筑企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要措施，為新型建筑工業(yè)化開(kāi)辟了新的道路。 在上述研究利用了化學(xué)分析、數(shù)理統(tǒng)計(jì)和模糊數(shù)學(xué)等方法的進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析，從根本上解決了余漿在生產(chǎn)混凝土磚過(guò)程中所產(chǎn)生的系列問(wèn)題，給企業(yè)提出了一套切實(shí)符合實(shí)際的生產(chǎn)工藝及措施。

應(yīng)用價(jià)值和現(xiàn)實(shí)意義

預(yù)應(yīng)力管樁生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生大量廢棄余漿。余漿中含堿性物質(zhì)，排放會(huì)給水土造成污染，處理的成本較高。 由于原材料價(jià)格上漲，為了降低生產(chǎn)成本，部分混凝土磚生產(chǎn)企業(yè)或者是管樁企業(yè)本身利用管樁余漿并摻加一定量的外加劑替代水泥來(lái)生產(chǎn)混凝土磚，以降低成本。目前市場(chǎng)上余漿制備混凝土磚的價(jià)格大概在0.06元/塊，比水泥混凝土磚的價(jià)格便宜50%。據(jù)此計(jì)算，每年可降低成本約3億元人民幣，符合節(jié)能環(huán)保的理念。

學(xué)術(shù)論文摘要

本文針對(duì)管樁余漿在混凝土磚生產(chǎn)過(guò)程中的二次利用問(wèn)題，通過(guò)數(shù)理統(tǒng)計(jì)和關(guān)聯(lián)度分析等數(shù)學(xué)方法對(duì)余漿的物理性能和化學(xué)成分進(jìn)行了測(cè)定、分析，研究了余漿品質(zhì)對(duì)混凝土磚的收縮、吸水率和強(qiáng)度等各項(xiàng)性能的影響。在混凝土磚的生產(chǎn)過(guò)程中，余漿的水化程度對(duì)混凝土磚的質(zhì)量影響較大，水化程度過(guò)大則混凝土磚的強(qiáng)度會(huì)降低。為減緩余漿水化，保持其流動(dòng)性，本文在余漿中摻加工廠常用的白糖和木鎂緩凝劑，通過(guò)對(duì)余漿的流動(dòng)度試驗(yàn)和混凝土磚強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)，研究了其緩凝效果和對(duì)混凝土磚強(qiáng)度的影響。通過(guò)實(shí)驗(yàn)，本文得出結(jié)論如下：①在溫度和摻量的影響下，木鎂的緩凝對(duì)余漿的緩凝效果較白糖穩(wěn)定；②通過(guò)對(duì)管樁余漿生產(chǎn)的混凝土磚性能的測(cè)定說(shuō)明利用管樁余漿制磚的可行性；③結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，得出余漿應(yīng)用中緩凝劑的合理?yè)搅刻菗搅浚诳紤]到夏季、冬季的溫度和水分蒸發(fā)對(duì)膠凝材料水化的不同影響，對(duì)摻量也進(jìn)行了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，為其制磚的實(shí)際應(yīng)用提供參考的依據(jù)。本文還根據(jù)企業(yè)利用管樁余漿生產(chǎn)的實(shí)際情況，對(duì)原材料的放置和企業(yè)目前生產(chǎn)混凝土磚的原料配合比提出了一些改進(jìn)措施。

獲獎(jiǎng)情況

《混凝劑在管樁余漿制磚中的應(yīng)用》一文發(fā)表于《寧波工程學(xué)院學(xué)報(bào)》2010年第四期

鑒定結(jié)果

情況屬實(shí)，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。

參考文獻(xiàn)

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同類課題研究水平概述

預(yù)制混凝土管樁由于其技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)工業(yè)化程度高、質(zhì)量穩(wěn)定、施工周期短和資源消耗少等技術(shù)、經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，在國(guó)內(nèi)外得到較快發(fā)展，已成為基礎(chǔ)工程的重要樁基材料?；炷翗兜某霈F(xiàn)已有近百年的歷史。九十年代預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁已廣泛應(yīng)用，但是管樁余漿的生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生大量的余漿，管樁余漿的處理已成為一大難題。 管樁余漿的處理目前國(guó)內(nèi)外主要有兩種用途：一是用于循環(huán)生產(chǎn)管樁余漿，二是用于生產(chǎn)混凝土磚塊。管樁余漿的循環(huán)利用在我國(guó)很多管樁生產(chǎn)企業(yè)都在應(yīng)用，技術(shù)也日趨于成熟。但在制磚方面的研究始終還沒(méi)有一套完善的生產(chǎn)體系對(duì)產(chǎn)品的工藝進(jìn)行控制，也還存在許多問(wèn)題，而且很多企業(yè)只生產(chǎn)管樁和混凝土磚其中一類產(chǎn)品，并不能實(shí)現(xiàn)自身的循環(huán)利用。生產(chǎn)管樁和生產(chǎn)混凝土磚的廠家的距離也成為考慮的重要因素。運(yùn)輸途中時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將導(dǎo)致余漿失效概率增大，余漿的利用率降低，企業(yè)的投資風(fēng)險(xiǎn)也進(jìn)一步加大。所以企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)出一套合理可行的方案，用于管樁余漿二次利用。
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