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基本信息

項(xiàng)目名稱:
新型有機(jī)高分子義齒代型底臺(tái)的研發(fā)
小類:
生命科學(xué)
簡(jiǎn)介:
代型技術(shù)是固定義齒制作中的關(guān)鍵技術(shù)之一,代型底臺(tái)的穩(wěn)定性及精密性直接影響到固定義齒的質(zhì)量。通過(guò)本課題,本課題組將優(yōu)化代型底臺(tái)的設(shè)計(jì)、將有機(jī)高分子材料應(yīng)用到代型底臺(tái)的制作中,通過(guò)改良其物理性能、簡(jiǎn)化制作工藝,從而獲得低成本、高精度、穩(wěn)定性好、操作性強(qiáng)的代型底臺(tái),最終達(dá)到批量化生產(chǎn)成品的目的。
詳細(xì)介紹:
傳統(tǒng)的代型制作需要經(jīng)過(guò)模型修整、種釘、上石膏底臺(tái)、分割代型等工序,石膏模型需要反復(fù)浸水,由于石膏存在吸水膨脹,容易導(dǎo)致制作模型變形,影響固定義齒的質(zhì)量。在固定義齒的制作過(guò)程中,代型要進(jìn)行反復(fù)多次的取戴。由于底座一般采用的是硬石膏,強(qiáng)度不夠,反復(fù)取戴的過(guò)程中容易導(dǎo)致代型磨損,使制作模型發(fā)生變形,最終可能造成義齒制作的失敗。通過(guò)本課題,本課題組將優(yōu)化代型底臺(tái)的設(shè)計(jì)、將有機(jī)高分子材料應(yīng)用到代型底臺(tái)的制作中,通過(guò)改良其物理性能、簡(jiǎn)化制作工藝,從而獲得低成本、高精度、穩(wěn)定性好、操作性強(qiáng)的代型底臺(tái),最終達(dá)到批量化生產(chǎn)成品的目的。

作品圖片

  • 新型有機(jī)高分子義齒代型底臺(tái)的研發(fā)
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作品專業(yè)信息

設(shè)計(jì)、發(fā)明的目的和基本思路、創(chuàng)新點(diǎn)、技術(shù)關(guān)鍵和主要技術(shù)指標(biāo)

(1)團(tuán)隊(duì)研發(fā)國(guó)內(nèi)外創(chuàng)新的預(yù)種釘技術(shù),通過(guò)以預(yù)種釘為主的技術(shù)核心,配合國(guó)民牙弓形態(tài)、牙冠寬度普查數(shù)據(jù)庫(kù)的建立,減少現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)間,縮短定制式義齒生產(chǎn)周期。同時(shí)應(yīng)用配套的外形設(shè)計(jì)技術(shù)體系,增加預(yù)種釘技術(shù)寬容度,實(shí)現(xiàn)滿足95%患者使用的目標(biāo)。 (2)從口腔頜面形態(tài)學(xué)、口腔解剖生理學(xué)、人體工程學(xué)入手,通過(guò)平面制圖、三維重建、外力測(cè)試等計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行理論性測(cè)試,從而改善或優(yōu)化代型底臺(tái)外形設(shè)計(jì),繪制全新的產(chǎn)品外形設(shè)計(jì)工程圖并進(jìn)行實(shí)驗(yàn)性開模,以實(shí)現(xiàn)義齒外觀代型美的感受,同時(shí)簡(jiǎn)化制作工序,控制制作過(guò)程中不確定因素對(duì)代型底臺(tái)質(zhì)量的影響。 (3)從高分子材料角度入手,研發(fā)新的代型底臺(tái)制作材料,令其價(jià)格合適、能節(jié)約生產(chǎn)成本;容易成型加工,具有批量化生產(chǎn)的應(yīng)用前景;通過(guò)提高制作材料的物理化學(xué)性能,滿足預(yù)種釘技術(shù)要求,從根本上提高代型底臺(tái)質(zhì)量。

科學(xué)性、先進(jìn)性

(1)優(yōu)化的代型底座外形設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)義齒外觀代型美的感受,同時(shí)簡(jiǎn)化制作工序,控制制作過(guò)程中不確定因素對(duì)代型底座質(zhì)量的影響。 (2)制作材料的物理性能的提高,從根本上提高代型完成的代型底座質(zhì)量。 (3)用于制作代型底座的材料價(jià)格合適、能節(jié)約生產(chǎn)成本;容易成型加工,具有批量化生產(chǎn)的應(yīng)用前景。 (4)研發(fā)國(guó)內(nèi)外創(chuàng)新的預(yù)種釘技術(shù),減少現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)間,縮短定制式義齒生產(chǎn)周期。

獲獎(jiǎng)情況及鑒定結(jié)果

第十二屆挑戰(zhàn)杯全國(guó)課外科技作品競(jìng)賽重慶賽區(qū)特等獎(jiǎng)

作品所處階段

實(shí)驗(yàn)性生產(chǎn)階段

技術(shù)轉(zhuǎn)讓方式

無(wú)

作品可展示的形式

二維機(jī)械設(shè)計(jì)圖 計(jì)算機(jī)三維模型?UG工程三維模型 實(shí)物照片 動(dòng)畫 按75%比例縮小的實(shí)物模型

使用說(shuō)明,技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),適應(yīng)范圍,推廣前景的技術(shù)性說(shuō)明,市場(chǎng)分析,經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測(cè)

代型技術(shù)是固定義齒制作中的關(guān)鍵技術(shù),代型底臺(tái)需求量極大,以重慶醫(yī)科大學(xué)附屬口腔醫(yī)院出資成立的重慶晶美義齒制作有限公司為例,月需求量約2000套。重慶注冊(cè)的義齒制作公司有20多家,全國(guó)有1000多家,市場(chǎng)需求極大。全國(guó)各地的義齒制作公司每年有1.2億元人民幣的市場(chǎng)需求。在針對(duì)晶美義齒公司、重醫(yī)附一院、重醫(yī)附二院、重醫(yī)附屬口腔醫(yī)院及口腔診所的口腔修復(fù)技師的調(diào)查中 顯示他們迫切需要一種便捷、高性能、高舒適度的義齒代型底臺(tái),而我們的產(chǎn)品正符合了他們的需要。

同類課題研究水平概述

傳統(tǒng)的代型制作方法主要有種釘法(圖1)和裝盒法(圖2)兩種。種釘法需要經(jīng)過(guò)模型修整、打孔、植釘、上石膏底座、分割代型等工序。裝盒法的制作工序有模型修整、上石膏底座、分割代型等。傳統(tǒng)制作工序龐雜、花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng),技師技術(shù)水平對(duì)代型質(zhì)量影響較大,完成的代型底臺(tái)難以獲得穩(wěn)定的質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。 由于代型對(duì)固定義齒質(zhì)量的重要性和傳統(tǒng)制作工藝的諸多缺陷,目前很多廠家都對(duì)代型技術(shù)進(jìn)行了研究和改進(jìn)。其中比較有代表意義并運(yùn)用于義齒制作的技術(shù)有奧地利Amann Girrbach 公司的Giroform Models技術(shù)和日本企業(yè)的預(yù)制石膏底臺(tái)技術(shù)。 Giroform Models代型(圖3)技術(shù)成功地將塑料運(yùn)用到了代型底座(圖4)的制作中,并研發(fā)了專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備(圖5)和一套成熟的制作技術(shù)。該技術(shù)大大提高了代型的精確程度和穩(wěn)定性,在代型的反復(fù)取戴中也不會(huì)出現(xiàn)石膏底座導(dǎo)致的代型磨損及模型變形問(wèn)題。外形較傳統(tǒng)石膏底座美觀,容易上牙合 架(圖6)。但該技術(shù)也存在如下不足:(1)加工工藝較復(fù)雜,操作人員需要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn);(2)專業(yè)設(shè)備較貴,需要約6-8萬(wàn)元;(3)制作過(guò)程中需要使用廠家提供的專用塑料底座和植釘,每套底座及植釘約6-8元,制作成本較高;(4)不能預(yù)先制作,不能縮短義齒制作周期。另外,該技術(shù)主要是針對(duì)醫(yī)生取的硅橡膠印模進(jìn)行設(shè)計(jì)的,硅橡膠印模在西方發(fā)達(dá)國(guó)家運(yùn)用較普遍,而在國(guó)內(nèi)的使用還不廣泛,大部分醫(yī)生給技工廠提供的仍是石膏模型,因此該技術(shù)在國(guó)內(nèi)的使用受到一定的限制。 日本企業(yè)開發(fā)了一套用硅橡膠陰模預(yù)制底臺(tái)的技術(shù),(圖7-圖10)+ 該技術(shù)可以由義齒生產(chǎn)廠家在醫(yī)生下訂單前先生產(chǎn)成套的石膏底臺(tái),可以縮短義齒加工周期。由于是預(yù)先制作,可以剔除一些質(zhì)量不符合要求的底臺(tái),保證了義齒代型底臺(tái)的質(zhì)量。但該技術(shù)也存在工藝復(fù)雜,質(zhì)量受人為因素影響較大的問(wèn)題。其材料仍然是石膏,強(qiáng)度有限,在代型取戴的過(guò)程中容易受到損傷而影響質(zhì)量。 總之,當(dāng)前市場(chǎng)上應(yīng)用的代型底座不能從根本上解決現(xiàn)有代型底臺(tái)制作中存在的高成本、低精度、穩(wěn)定性不夠、實(shí)際可操作性不強(qiáng)等問(wèn)題。
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