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基本信息

項目名稱:
高定位性能五軸并聯(lián)機床
小類:
機械與控制
簡介:
項目研究的是新一代的五軸并聯(lián)機床,該機床與傳統(tǒng)機床相比具有造價低,加工速度快,精度高,可實現(xiàn)五面加工等顯著特點,尤其適用于加工具有復雜曲面和超大型零件。項目的研究和設計具有先進性和創(chuàng)新性。項目設計了新型的五軸聯(lián)動機床結(jié)構(gòu),使得機床只需五點定位即可,而且消除了冗余自由度,使得控制模型簡化。另外還自主開發(fā)了五軸聯(lián)動機床的數(shù)控模型,使得機床的插補點直接在所加工的工件曲線上,大大提高了加工精度。項目的研究對于提升我國制造業(yè)水平,提高加工效率和質(zhì)量,發(fā)展我國高科技技術水平具有很大的現(xiàn)實意義和作用。
詳細介紹:
項目研究的是新一代的五軸并聯(lián)機床,本作品具有以下優(yōu)勢: 1)相比串聯(lián)的五軸聯(lián)動機床,本作品的數(shù)控算法更適合加工復雜曲面零件,特別對于大型零件,本作品的功能類似串聯(lián)機床中的雙擺頭加工中心,相比之下結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,重組性好。 2)并聯(lián)機床自問世以來有一些缺點沒有解決,其中很重要的缺點是由于受鉸鏈工作范圍的限制,回轉(zhuǎn)軸運動范圍小,雖具備了多個自由度但仍不能順暢地實現(xiàn)多自由度加工。相比其它構(gòu)型的并聯(lián)機床,本作品主軸傾角可達到90o,做到五面加工。 首先通過對并聯(lián)機構(gòu)構(gòu)型分析,建立數(shù)學逆解模型;運用三維數(shù)字化設計建立機床的數(shù)字模型;并且應用分析軟件對機床的運動學和力學進行分析,不斷對機床結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,完成實物樣機的制作;最后建立數(shù)控模型,使刀具走出預定的加工軌跡。 作品的創(chuàng)新點為設計新型的五軸并聯(lián)機床結(jié)構(gòu)和自主開發(fā)五軸并聯(lián)機床的數(shù)控模型。 作品定位性能高,減少了制造成本,無機床誤差累計,提高了加工精度,活動范圍大,控制模型簡單,運算速度快。 作品適應范圍類似傳統(tǒng)五軸聯(lián)動機床的加工范圍,更適應需要工件固定,刀頭運動的場合,功能類似串聯(lián)機床中的雙擺頭加工中心。非常適于在航空、航天、汽車等領域完成復雜自由曲面的加工,如葉輪、葉片、潛艇螺旋槳、模具、發(fā)動機箱體等。并聯(lián)機床由于省略了傳統(tǒng)機床導軌、箱體、立柱等大型構(gòu)件,機械結(jié)構(gòu)的造價只有同類傳統(tǒng)機床的三分之一,具有很好的經(jīng)濟推廣前景。

作品圖片

  • 高定位性能五軸并聯(lián)機床
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  • 高定位性能五軸并聯(lián)機床
  • 高定位性能五軸并聯(lián)機床
  • 高定位性能五軸并聯(lián)機床

作品專業(yè)信息

設計、發(fā)明的目的和基本思路、創(chuàng)新點、技術關鍵和主要技術指標

研究目的: 傳統(tǒng)型的五軸聯(lián)動機床都是串聯(lián)結(jié)構(gòu)的,但串聯(lián)結(jié)構(gòu)機床存在無法避免的缺點,其控制算法復雜,加工復雜曲面相當困難。而并聯(lián)機床代表了數(shù)控機床的一個發(fā)展方向,它很好的解決了加工復雜曲面的難題。但是并聯(lián)機床也存在著許多問題,很重要的缺點是回轉(zhuǎn)軸運動范圍小。本作品的主軸傾角可達到90度,做到五面加工,很好的解決了這個問題,并且機械結(jié)構(gòu)簡單,計算速度快。 基本思路: 本作品首先通過對并聯(lián)機構(gòu)構(gòu)型分析,建立數(shù)學逆解模型;運用三維數(shù)字化設計建立機床的數(shù)字模型;并且應用分析軟件對機床的運動學和力學進行分析,不斷對機床結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,完成實物樣機的制作;最后建立數(shù)控模型,使刀具走出預定的加工軌跡。 創(chuàng)新點: 1)設計新型的五軸并聯(lián)機床結(jié)構(gòu)。 2)自主開發(fā)五軸并聯(lián)機床的數(shù)控模型。 技術關鍵: 1)建立結(jié)構(gòu)優(yōu)化模型以及機械結(jié)構(gòu)的設計與加工實現(xiàn)。 2)開發(fā)設計數(shù)控模型。 3)實物樣機的標定。 主要技術指標: 1)主軸驅(qū)動電機為銑削用電主軸,額定轉(zhuǎn)速為1500r/min,額定功率為500W; 2)機床的加工范圍(工作空間)為400×400×300mm,加工工藝為3~5坐標銑削和鉆削; 3)機床寬度小于或等于1500mm。

科學性、先進性

作品科學性先進性: 1)定位性能高,減少了制造成本,無機床誤差累計,加工精度更高 本作品定位性能很高,和床身的聯(lián)接只有五個萬向鉸的中心,這五點位置精度對機床的加工精度影響很大,而床身其余幾何參數(shù)幾乎對加工精度無影響,因此機床的制造成本大大降低。另外本作品相比傳統(tǒng)機床沒有各部件誤差累積和傳遞的過程,精度保持性大大提高。 2)加工范圍大 本作品機構(gòu)所具備的優(yōu)點是,其它并聯(lián)機床的約束鉸鏈是固定的,本作品主軸部件約束鉸鏈是轉(zhuǎn)動的環(huán),活動范圍加大,主軸部件偏轉(zhuǎn)角可以達到90度,真正實現(xiàn)工件五面加工。 3)獨特的逆解算法控制模型,運算速度快 本作品將逆解算法建立在瞬時平面上,桿長矢量的求解由空間交錯矢量的求解問題轉(zhuǎn)化為平面矢量的求解問題。所以控制模型的運算速度比起其他同類機床速度更快。

獲獎情況及鑒定結(jié)果

科技查新報告 報告編號:200921C0702136 科技項目咨詢報告 報告編號: 200902136 中國科學院上??萍疾樾伦稍冎行?

作品所處階段

實驗室階段,已完成實物樣機制作并能實現(xiàn)預定功能,正在進行工作性能測試。

技術轉(zhuǎn)讓方式

作品可展示的形式

實物,現(xiàn)場演示,錄像

使用說明,技術特點和優(yōu)勢,適應范圍,推廣前景的技術性說明,市場分析,經(jīng)濟效益預測

使用說明: 本作品為五軸并聯(lián)機床,在自主開發(fā)人機控制界面中,輸入需要加工的參數(shù),電腦就能控制刀具加工出相應的形狀。 技術特點和優(yōu)勢: 1)定位性能高2)重組性能好3)實現(xiàn)五面加工4)便于模塊化和標準化 作品的適應范圍: 本作品適應范圍類似傳統(tǒng)五軸聯(lián)動機床的加工范圍,更適應需要工件固定,刀頭運動的場合,功能類似串聯(lián)機床中的雙擺頭加工中心,但本作品的控制模型簡單,加工效率更高。 作品的經(jīng)濟、環(huán)境效益分析和推廣前景: 本作品非常適于在航空、航天、汽車等領域完成復雜自由曲面的加工,如葉輪、葉片、潛艇螺旋槳、模具、發(fā)動機箱體等,相比傳統(tǒng)機床,加工效率可提高一倍左右。并聯(lián)機床由于省略了傳統(tǒng)機床導軌、箱體、立柱等大型構(gòu)件,機械結(jié)構(gòu)的造價只有同類傳統(tǒng)機床的三分之一,具有很好的經(jīng)濟推廣前景。

同類課題研究水平概述

1.國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 并聯(lián)機床自問世以來經(jīng)過了十多年的發(fā)展研究,現(xiàn)仍有一些缺點沒有根本解決,以致并聯(lián)機床的很多優(yōu)勢不能充分發(fā)揮,其中很重要的缺點是由于受鉸鏈工作范圍的限制,回轉(zhuǎn)軸運動范圍小,雖具備了多個自由度但仍不能順暢地實現(xiàn)多自由度加工,和串聯(lián)的五軸聯(lián)動機床相比,并聯(lián)機床還不能做到五面加工,盡管有的機床采用柔性鉸鏈以擴大鉸鏈工作范圍,但和增強機床剛度形成矛盾。另一很重要的缺點是并聯(lián)機床的剛度是隨形位變化而變化的,奇異點的存在對剛度的影響極大。 在國內(nèi)外十幾年來研究成果中,絕大部分的樣機與理論研究是以第一代基于Stewart 平臺六自由度的并聯(lián)機床為主的,美國、英國、韓國、德國等國都有基于Stewart 平臺的并聯(lián)機床出現(xiàn)。國內(nèi)清華大學、天津大學、燕山大學、哈爾濱工業(yè)大學等院校和中科院沈陽自動化研究所等科研院所都建成基于Stewart平臺六自由度的并聯(lián)機床樣機。其次是以第二代三自由度的三桿并聯(lián)機構(gòu)為主的并聯(lián)機床研究,三桿并聯(lián)機構(gòu)的優(yōu)點是運動范圍增大,正逆解最簡單,尤其能獲取正解。但三桿并聯(lián)機構(gòu)只有三自由度,必須和傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成混聯(lián)結(jié)構(gòu),或采用二組三桿并聯(lián)機構(gòu)復合才能進行五軸加工。這種構(gòu)型的缺點是三個共耦自由度和二個串聯(lián)自由度要形成五軸聯(lián)動,覆蓋任意加工曲面的控制算法難度很大。德國人Michael Schwaar在2000年提出的五自由度五桿五環(huán)純并聯(lián)機構(gòu),這種并聯(lián)機構(gòu)用5個可任意三百六十度轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)環(huán)替代了常規(guī)情況下固定安裝在動平臺的約束鉸鏈, 解除了由于固定約束鉸鏈工作角度范圍的局限對并聯(lián)機構(gòu)動平臺活動范圍的制約,實現(xiàn)了機床主軸部件的偏轉(zhuǎn)角大于90度,具有可五面加工的優(yōu)勢。國內(nèi)有河北工業(yè)大學開發(fā)的五自由度五軸并聯(lián)加工中心樣機,它由二自由度純平動桿加上虎克鉸和移動副組合構(gòu)成一個五自由度支鏈,在此基礎上構(gòu)造出五自由度五軸并聯(lián)銑床。燕山大學開發(fā)了一種五自由度五軸并聯(lián)樣機,由五桿驅(qū)動,另外有一根非驅(qū)動桿約束住動平臺沿軸心線的旋轉(zhuǎn)。與以上并聯(lián)機床相比,本作品由于采用新型機械結(jié)構(gòu),計算速度更快。 2.結(jié)論 本作品的構(gòu)型屬于最新一代的五自由度五軸并聯(lián)機床,相比國內(nèi)外其它同類并聯(lián)機床,它的運動范圍大,可實現(xiàn)五面加工。由中國科學院上??萍疾樾伦稍冎行某鼍叩目萍疾樾伦稍儓蟾娼Y(jié)論得出,本作品在國內(nèi)國外已達到先進水平。
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