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基本信息

項目名稱:
偏心變位齒輪行星系分插機構(gòu)的機理分析和優(yōu)化設(shè)計
小類:
機械與控制
簡介:
本研究小組從《機械原理》課程中的變位齒輪得到啟發(fā),通過輪齒變位改變齒厚來消除齒側(cè)間隙,提出一種新的結(jié)構(gòu)更簡單的能夠消除齒輪間隙的傳動機構(gòu)——偏心變位齒輪傳動機構(gòu),并將其用于旋轉(zhuǎn)式分插機構(gòu)中,發(fā)明了一種新的旋轉(zhuǎn)式分插機構(gòu)——偏心變位齒輪行星系分插機構(gòu)。該分插機構(gòu)由三個偏心齒輪和兩個偏心變位齒輪構(gòu)成,結(jié)構(gòu)簡單,可以實現(xiàn)無側(cè)隙嚙合傳動,工作平穩(wěn)。 本項目研究的旋轉(zhuǎn)式分插機構(gòu)在繼承了以往分插機構(gòu)的優(yōu)越性能的基礎(chǔ)上,著重從結(jié)構(gòu)和加工工藝上進行改進,使其結(jié)構(gòu)簡單,加工成本降低,促進產(chǎn)業(yè)化的實現(xiàn),具有較好的市場前景。
詳細介紹:
目前,在市場上銷售的各種高速插秧機(乘坐式插秧機),其核心工作部件——旋轉(zhuǎn)式分插機構(gòu)大多是采用日本的專利。例如,用的較多的是偏心齒輪行星系分插機構(gòu)。偏心齒輪傳動機構(gòu)的不足之處是傳動過程中齒輪間隙會發(fā)生變化,引起振動和轉(zhuǎn)速跳動。日本的偏心齒輪行星系分插機構(gòu)由9個偏心齒輪構(gòu)成,采用兩個窩卷彈簧裝置來消除齒輪間隙,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。 偏心變位齒輪行星系分插機構(gòu)是一種旋轉(zhuǎn)式高速插秧機的插秧機構(gòu),插秧效率高、工作性能可靠、傳動平穩(wěn)。該分插機構(gòu)由三個偏心齒輪和兩個偏心變位齒輪構(gòu)成,其中,太陽輪和行星輪為偏心齒輪,中間輪為偏心變位齒輪。利用偏心齒輪與偏心變位齒輪外嚙合傳動來實現(xiàn)非勻速傳動,選擇合適的偏心量和中心距來形成所要求的非勻速傳動比及轉(zhuǎn)角關(guān)系,可以獲得滿足高速插秧機工作要求的“腰子形”靜軌跡,該機構(gòu)同時適合大小苗插秧要求。 偏心變位齒輪的設(shè)計是本項目的難點之一。偏心變位齒輪傳動包括主動偏心變位齒輪和從動偏心變位齒輪。該偏心變位齒輪傳動與偏心齒輪傳動和變位齒輪傳動都不同,該偏心變位齒輪的各齒都有不同的變位系數(shù)和變位量,在齒輪的形狀特征上表現(xiàn)為該種偏心變位齒輪的每個輪齒齒形不盡相同,其輪齒形狀由一對偏心齒輪傳動時的齒隙量決定,通過選取變位系數(shù)和計算變位量獲得,無需增加消除齒隙的裝置就可以消除一般偏心齒輪傳動時,由于幾何中心距變化而引起齒側(cè)間隙的變化,從而引起機構(gòu)運動誤差、沖擊和振動。偏心變位齒輪傳動可以實現(xiàn)無側(cè)隙的變速傳動。 分插機構(gòu)參數(shù)優(yōu)化是一個復(fù)雜的多目標優(yōu)化問題,各目標之間具有非線性、強耦合性和模糊性,現(xiàn)有的優(yōu)化方法難以解決分插機構(gòu)的目標參數(shù)優(yōu)化問題。因此,本項目的難點之二就是尋求一種新的優(yōu)化方法,解決分插機構(gòu)復(fù)雜的多目標優(yōu)化問題。 基于可視化編程語言VB6.0,開發(fā)了分插機構(gòu)輔助分析與優(yōu)化軟件,解決旋轉(zhuǎn)式分插機構(gòu)復(fù)雜的多目標運動學優(yōu)化問題,完成了機構(gòu)的二維和三維設(shè)計;對主要部件進行有限元強度分析,改進了栽植臂殼體的結(jié)構(gòu)和加工工藝,改進了齒輪加工方法,促進分插機構(gòu)產(chǎn)業(yè)化的實現(xiàn);利用ADAMS軟件進行該機構(gòu)的運動學和動力學仿真分析,優(yōu)化分插機構(gòu)的動態(tài)性能,降低分插機構(gòu)工作時的振動;加工了分插機構(gòu)部件和試驗基座,在分插機構(gòu)動力學試驗臺上,測試分插機構(gòu)的運動學和動力學特性,驗證理論分析和設(shè)計結(jié)果。

作品圖片

  • 偏心變位齒輪行星系分插機構(gòu)的機理分析和優(yōu)化設(shè)計
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  • 偏心變位齒輪行星系分插機構(gòu)的機理分析和優(yōu)化設(shè)計
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作品專業(yè)信息

設(shè)計、發(fā)明的目的和基本思路、創(chuàng)新點、技術(shù)關(guān)鍵和主要技術(shù)指標

發(fā)明目的 目前,我國機械化種植為11%左右,而機械收獲已占46%左右,機械插秧已成為我國水稻生產(chǎn)全程機械化的“瓶頸”問題。在市場上銷售的各種高速插秧機(乘坐式插秧機),其核心工作部件——旋轉(zhuǎn)式分插機構(gòu)大多采用日本的專利。例如,用的較多的是偏心齒輪行星系分插機構(gòu)。這種機構(gòu)由于齒隙變化引起振動,需增加防振裝置,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。為了實現(xiàn)高速插秧機的國產(chǎn)化,必須發(fā)明一種新的結(jié)構(gòu)更簡單的旋轉(zhuǎn)式分插機構(gòu)。 基本思路 對現(xiàn)有的高速插秧機分插機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和插秧軌跡形成原理進行分析,將農(nóng)機與農(nóng)藝相結(jié)合,對分插機構(gòu)進行機構(gòu)創(chuàng)新,通過理論分析,采用變位原理,對偏心圓齒輪進行變位,設(shè)計出無側(cè)隙變速傳動的分插機構(gòu)。建立運動學數(shù)學模型,進行機構(gòu)參數(shù)優(yōu)化,最后研制樣機并進行試驗驗證。 創(chuàng)新點 1)發(fā)明了一種新的結(jié)構(gòu)更簡單的旋轉(zhuǎn)式分插機構(gòu); 2)分插機構(gòu)優(yōu)化設(shè)計軟件的開發(fā)與虛擬試驗; 3)分插機構(gòu)零部件加工工藝的改進。 技術(shù)關(guān)鍵 1)偏心變位齒輪的設(shè)計; 2)解決分插機構(gòu)復(fù)雜的多目標優(yōu)化問題。 主要技術(shù)指標 作業(yè)行數(shù) 6行;行距 30cm;株距 12、14,16、18,18、21cm;插秧速度 0.3—1.6米/秒;工作效率 25株/s;插秧深度 12—45mm;整機重量 500kg左右;操作人員 1人。

科學性、先進性

幾種常見的高速插秧機分插機構(gòu)的結(jié)構(gòu)與特性比較如下: 1)偏心齒輪行星系分插機構(gòu)(日本),由9個偏心齒輪構(gòu)成,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需增加消除齒輪間隙的裝置,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有齒側(cè)間隙,傳動不平穩(wěn); 2)圓柱齒橢圓齒行星系分插機構(gòu)(國內(nèi)),由3個橢圓齒輪和4個圓齒輪構(gòu)成,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,無齒側(cè)間隙,傳動平穩(wěn); 3)偏心變位齒輪行星系分插機構(gòu)(本研究小組設(shè)計),由3個偏心圓齒輪和2個偏心變位齒輪構(gòu)成,結(jié)構(gòu)簡單,無齒側(cè)間隙,傳動平穩(wěn)。 通過比較可以得到,與日本的偏心齒輪行星系分插機構(gòu)相比,結(jié)構(gòu)更簡單,可以實現(xiàn)無齒側(cè)間隙傳動,工作平穩(wěn);與國內(nèi)的圓柱齒橢圓齒行星系分插機構(gòu)相比,盡管都能實現(xiàn)無齒側(cè)間隙傳動,傳動平穩(wěn),但偏心變位齒輪行星系分插機構(gòu)的結(jié)構(gòu)更簡單。此外,本作品從結(jié)構(gòu)和加工工藝上進行改進,降低了加工成本,具有較好的市場前景。

獲獎情況及鑒定結(jié)果

2009年6月在浙江師范大學舉行的第十一屆“挑戰(zhàn)杯”浙江省大學生課外學術(shù)科技作品競賽中獲得特等獎。

作品所處階段

本作品已完成實物的加工和試驗臺上的試驗,并成功安裝于高速插秧機上。將于6月底進行田間插秧試驗。

技術(shù)轉(zhuǎn)讓方式

專利轉(zhuǎn)讓或部件銷售

作品可展示的形式

作品以田間插秧試驗錄像和實物形式進行現(xiàn)場演示。

使用說明,技術(shù)特點和優(yōu)勢,適應(yīng)范圍,推廣前景的技術(shù)性說明,市場分析,經(jīng)濟效益預(yù)測

乘座式高速水稻插秧機是目前最先進的插秧機械,工作效率高,適合于大田塊作業(yè)。目前,在市場上銷售的各種高速插秧機(乘坐式插秧機),其核心工作部件——旋轉(zhuǎn)式分插機構(gòu)大多采用日本的專利,進口機型每臺成本較高,約為10萬元/臺,國產(chǎn)機型約為6萬元/臺。 本研究小組研制的偏心變位齒輪行星系分插機構(gòu)適用于高速水稻插秧機,是一種具有自主知識產(chǎn)權(quán)的分插機構(gòu)。具有振動小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、造價低(參考國內(nèi)外同類技術(shù)與產(chǎn)品的生產(chǎn)分析)等特點。例如,該分插機構(gòu)只有五個齒輪,減少了齒輪數(shù),降低了模具加工成本;栽植臂殼體的加工工藝改進后,能完成一次性壓鑄,減少了加工工序,模具加工成本由原來的6-7萬元降為3萬多元,大大降低加工成本。 由于發(fā)明專利的獨家轉(zhuǎn)讓會給其它企業(yè)的推廣帶來困難,故將采用部件銷售的方式推廣分插機構(gòu)。這樣即可減少企業(yè)的一次性投入,又可面向多家企業(yè),使分插機構(gòu)具有更好的推廣前景。 本項目的研究將加快水稻種植機械化的研究步伐,促進我國農(nóng)業(yè)機械化的發(fā)展。

同類課題研究水平概述

國內(nèi)外對高速旋轉(zhuǎn)分插機構(gòu)的研究已有幾十年的歷史,不斷的有新的分插機構(gòu)出現(xiàn),分插機構(gòu)也在不斷的改進,結(jié)構(gòu)更簡單,工作更穩(wěn)定,性能更完善。 高速插秧機的研究始于日本,在上個世紀80年代開始進行插秧機核心部件——分插機構(gòu)的創(chuàng)新性研究,發(fā)明了旋轉(zhuǎn)式分插機構(gòu),應(yīng)用在乘坐式插秧機上。 目前,在市場上銷售的各種高速插秧機(乘坐式插秧機),其核心工作部件——旋轉(zhuǎn)式分插機構(gòu)都是采用日本的專利,用的較多的是偏心齒輪行星系分插機構(gòu)。偏心齒輪傳動機構(gòu)的不足之處是傳動過程中齒輪間隙會發(fā)生變化,引起振動和沖擊。日本的偏心齒輪行星系分插機構(gòu)由9個偏心齒輪構(gòu)成,其中太陽輪為一個較厚的偏心齒輪,中間輪與行星輪分別由兩個偏心齒輪疊加而成。行星輪的兩個偏心齒輪上分別固定了銷,利用窩卷彈簧的彈力擠壓銷,使偏心齒輪發(fā)生錯位,分別與它們嚙合的偏心齒輪也發(fā)生錯位。發(fā)生錯位的偏心齒輪以相反的方向作用于太陽輪上,這樣保證偏心齒輪齒面都能與太陽輪緊貼在一起,起到消除齒隙的作用。因此,日本采用兩個窩卷彈簧裝置來消除齒輪間隙的變化,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,傳動不平穩(wěn)。 國內(nèi)較具有實用性的有正齒行星輪系分插機構(gòu)、橢圓差速分插機構(gòu)和圓柱齒橢圓齒行星系分插機構(gòu)。其中正齒行星輪式分插機構(gòu)由4個全等正圓齒輪和3個全等橢圓齒輪組成,3個橢圓齒輪的回轉(zhuǎn)中心均在橢圓齒輪的焦點上,且初始相位相同。能實現(xiàn)無齒側(cè)間隙傳動,傳動平穩(wěn),但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。橢圓差速分插機構(gòu)只有由3個全等的橢圓齒輪,齒輪數(shù)少,但其動力輸入裝置復(fù)雜,需要2個輸入,并要保證太陽輪與行星架的轉(zhuǎn)速比為2:1。圓柱齒橢圓齒行星系分插機構(gòu)其傳動部分由3個全等的橢圓齒輪和兩端各2個全等的圓齒輪組成,3個橢圓齒輪轉(zhuǎn)動中心的連線與2個圓齒輪轉(zhuǎn)動中心的連線不在同一條線上,可以實現(xiàn)無齒側(cè)間隙傳動,傳動平穩(wěn),但其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
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