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基本信息

項目名稱:
新型銅及銅合金冷軋乳化油開發(fā)及應用
小類:
能源化工
簡介:
本作品是一種潤滑性能和退火清凈性能優(yōu)良的新型銅及銅合金冷軋乳化油。它無毒無刺激性氣味,用水稀釋為體積濃度1%-8%的乳化液,可以直接用于銅及銅合金板帶材的冷軋和線棒材的拉拔等加工過程,操作方便。本作品已申報國家專利局并被受理,同時投入了工業(yè)化生產(chǎn),打破了國外同類產(chǎn)品對國內市場的壟斷,其優(yōu)異的性價比得到了各使用廠家的好評,具有較好的市場應用前景。
詳細介紹:
本作品是一種潤滑性能和退火清凈性能優(yōu)良的新型銅及銅合金冷軋乳化油。它無毒無刺激性氣味,用水稀釋為體積濃度1%-8%的乳化液,可以直接用于銅及銅合金板帶材的冷軋和線棒材的拉拔等加工過程,操作方便。實驗結果表明:采用本作品進行軋制潤滑可使最大軋制壓下率達78.8%,比無潤滑時節(jié)能17.7%,軋制力可降低27.85%,銅板軋后表面光亮平整,表面粗糙度可以控制到0.5um以下,銅板帶光亮退火后表面清凈性優(yōu)良。與國內外相關商品級銅帶冷軋潤滑油比較發(fā)現(xiàn):本作品的綜合性能指標達到了國內先進水平,可替代壟斷國內軋制潤滑油市場的德國FUCHS和美國Mobil等品牌的產(chǎn)品。本作品已申報國家專利局并被受理,同時投入了工業(yè)化生產(chǎn),打破了國外同類產(chǎn)品對國內市場的壟斷,其優(yōu)異的性價比得到了各使用廠家的好評,具有較好的市場應用前景。

作品圖片

  • 新型銅及銅合金冷軋乳化油開發(fā)及應用
  • 新型銅及銅合金冷軋乳化油開發(fā)及應用

作品專業(yè)信息

設計、發(fā)明的目的和基本思路、創(chuàng)新點、技術關鍵和主要技術指標

中國銅板帶材的產(chǎn)量、進口量、消費量連續(xù)5年保持世界第一的地位。而近期的經(jīng)濟危機對銅加工業(yè)造成了巨大影響,銅價格降幅達到前所未有的66%。我國一些中小型銅廠因此面臨減產(chǎn)甚至倒閉的威脅。顯然,節(jié)能降耗,降低加工費用,已然成為銅板帶加工企業(yè)克服難關的關鍵。 本發(fā)明的目的是研發(fā)一種潤滑性能和退火清凈性能優(yōu)良的銅及銅合金冷軋乳化油以降低銅加工過程中的能源消耗,提高生產(chǎn)率,并保證產(chǎn)品質量。 創(chuàng)新點:本潤滑油配方打破了國外技術封鎖和壟斷,獲得了可替代國外同類商品級潤滑油,而價格僅為其一半的產(chǎn)品。 技術關鍵:1.乳化油配方;2.乳化油配制工藝。 本作品主要性能指標如下 油樣外觀(15℃-35℃):棕黃色半透明均勻油體 皂化值(KOH/g):24.7mg 運動粘度(40℃):69.3mm2/s 酸值(KOH/g):4.3mg 殘?zhí)?:1.4 自乳化性 乳化良好,無油水分層 析油量(15℃-35℃,48h):無 析皂量(15℃-35℃,48h):無 5%乳化液 析油析皂,24h:≤0.5% 平均摩擦系數(shù):0.089 無卡咬載荷 :≥60kg

科學性、先進性

通過對H68黃銅板帶的冷軋潤滑實驗、軋件的軋后和退火表面形貌分析,將無工藝潤滑、使用本作品潤滑以及使用國內外其他同類產(chǎn)品潤滑進行比較,研究了軋制潤滑工藝與銅板帶軋制過程中的軋制壓力、壓下率、厚度變化以及表面退火清凈性等方面的相應關系。 結果表明:采用本乳化油進行軋制潤滑較無工藝潤滑軋制力可降低27.85%,銅板軋后表面光亮平整,表面粗糙度可以控制到0.5um以下,銅板帶光亮退火后表面清凈性優(yōu)良。與國內外相關銅帶冷軋潤滑油比較發(fā)現(xiàn):本作品的綜合性能指標達到了國內先進水平,可替代壟斷國內軋制潤滑油市場的德國FUCHS和美國Mobil等品牌的產(chǎn)品。本作品與國外某商品級乳化油基本指標比較見研究報告中的表16。 參考文獻: [1] 孫建林.軋制工藝潤滑原理、技術與應用.北京:冶金工業(yè)出版社,2004

獲獎情況及鑒定結果

2008年6月參加校大學生課外學術科技作品競賽獲一等獎。 2009年6月,通過國家大學生創(chuàng)新性實驗計劃項目驗收,獲一等獎。

作品所處階段

已在鄭州科力化工有限公司投產(chǎn),已生產(chǎn)百余噸投入國內市場,獲得廣大用戶好評。

技術轉讓方式

可轉讓產(chǎn)品配方及生產(chǎn)工藝。

作品可展示的形式

產(chǎn)品、樣品、圖片

使用說明,技術特點和優(yōu)勢,適應范圍,推廣前景的技術性說明,市場分析,經(jīng)濟效益預測

在板帶軋制生產(chǎn)中,采用工藝潤滑技術,可以有效減小摩擦系數(shù)、軋制壓力及能量消耗,提高軋制速度及生產(chǎn)率,有助于控制軋件的板形和改善表面質量,減少軋輥的磨損,有助于在現(xiàn)有軋機上生產(chǎn)出更薄的產(chǎn)品。 目前,本作品已在鄭州科力化工有限公司投產(chǎn)。在該公司出具的銅軋制乳化油生產(chǎn)應用證明中寫道:“新型銅軋制乳化油自2008年在我公司投入生產(chǎn)以來,已生產(chǎn)70余噸投入國內市場,獲得廣大用戶好評,同時我企業(yè)也獲得了較好的經(jīng)濟效益。國內主要有河南金龍精密銅管集團股份有限公司、山東奧博特銅鋁業(yè)有限公司、江蘇新榮高新科技股份有限公司等,該產(chǎn)品可以替代美國寶素、德國福斯的同類產(chǎn)品?!?/dd>

同類課題研究水平概述

近幾年來,我國潤滑油產(chǎn)量和表觀消費量呈現(xiàn)同步增長趨勢,年均增長率均在15%左右,進口量100萬噸/年左右,出口量10多萬噸,進口多為高檔潤滑油。由此看來,高品質、系列化的潤滑油生產(chǎn)是我國潤滑油領域的當務之急。 國外銅材軋制油發(fā)展較早,像德國的FUCHS和美國的Mobil都具有比較完善的系列產(chǎn)品,但長期以來,潤滑油成分受到各國政府和企業(yè)的嚴加保密和封鎖,我國許多銅板帶生產(chǎn)廠家不得不采用價格昂貴的進口軋制潤滑油。國內銅軋機使用較多的軋制油是ESSO公司的 Somentor53、SE2 、N60和Mobil 公司的Genrex 22B、24B、26A 、26B、PROSOL35、66,但其中一些并不是有色金屬(如銅、鋁)加工液或者金屬專用加工液,因此,采用國外進口潤滑油不僅耗費大量的外匯,而且不能很好地滿足銅板帶軋制的要求。 與發(fā)達國家相比,我國銅及銅合金軋制油研制工作起步較晚,發(fā)展較緩慢,國內靖江恒豐化工有限公司和洛陽石化工程公司在銅材軋制油研發(fā)方面取得了相對較好的成績。國產(chǎn)用油采用比較多的有洛陽石化工程公司所研制的G-46、G-56、AE-100、AE-200、AE-300,靖江恒豐化工有限公司的CR系列軋制用油等。但我國銅板帶材軋制乳化油沒能形成系列化產(chǎn)品,一種軋制乳化油產(chǎn)品只適用于單一或較少的材質,一旦應用到其他材質中,就會出現(xiàn)問題。 我們經(jīng)過大量實驗研究,針對銅板帶冷軋的特點,對基礎油、乳化劑、極壓劑及其他添加劑進行合理篩選,得到了具備較高綜合性能的適合各種型號銅板帶冷軋的潤滑油,可以彌補國內有色金屬加工液的欠缺。
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