国产性70yerg老太,狠狠的日,欧美人与动牲交a免费,中文字幕成人网站

基本信息

項(xiàng)目名稱：
電紡高強(qiáng)超細(xì)功能纖維膜的制備及其在染料廢水處理中的應(yīng)用
小類：
能源化工
簡介：
高強(qiáng)超細(xì)功能纖維膜的特色 (1)結(jié)合乳液聚合技術(shù)、輔助電場與熱處理方法，通過靜電紡絲技術(shù)制備出致密均勻、性能優(yōu)良的聚苯乙烯纖維膜，并對(duì)其進(jìn)行高溫高壓增強(qiáng)與功能化處理，獲得具有高比表面積的陽離子交換纖維膜。 (2)與通常電紡纖維膜相比，本作品陽離子交換纖維膜致密均勻、強(qiáng)度高，再生性強(qiáng)。
詳細(xì)介紹：
高強(qiáng)超細(xì)功能纖維膜的特色 (1)結(jié)合乳液聚合技術(shù)、輔助電場與熱處理方法，通過靜電紡絲技術(shù)制備出致密均勻、性能優(yōu)良的聚苯乙烯纖維膜(已申請(qǐng)國家發(fā)明專利《聚苯乙烯靜電紡絲溶液》，申請(qǐng)?zhí)?00810025309.0)，并對(duì)其進(jìn)行高溫高壓增強(qiáng)與功能化處理，獲得具有高比表面積的陽離子交換纖維膜。 (2)與傳統(tǒng)的離子交換與吸附功能纖維相比，靜電紡絲制得的超細(xì)纖維比表面積大，染料吸附與分離作用效率高和速度快，將吸附處理后的纖維氈在一定濃度的十二烷基苯磺酸鈉溶液中脫附，可多次重復(fù)使用。與通常電紡纖維膜相比，本作品陽離子交換纖維膜致密均勻、強(qiáng)度高，再生性強(qiáng)。將材料制備新技術(shù)與膜分離技術(shù)有機(jī)結(jié)合，將有效地加快各類化工、印染廢水處理技術(shù)開發(fā)。 高強(qiáng)超細(xì)功能纖維膜的創(chuàng)新之處 (1)　這種纖維膜的水通量與超濾、微濾膜接近，且膜滲透阻力小，但超濾、微濾膜對(duì)染料無分離效果。 (2)　纖維膜染料分離效果與納濾膜相當(dāng)，即吸附分離效果好，而這種膜在常壓進(jìn)行吸附分離，而不是像納濾膜的那樣高壓下運(yùn)行。 (3)　這種纖維膜孔徑遠(yuǎn)大于染料分子尺寸，染料分子截留是基于范德華力和離子鍵作用，因此，這種膜污染現(xiàn)象少；而納濾膜孔尺寸小，其分離機(jī)理基于體積排除作用與道南效應(yīng)，膜污染現(xiàn)象嚴(yán)重。 (4)　與普通的離子交換與吸附纖維相比，這纖維膜表面積大，吸附分離效率高、速度快，吸附膜再生時(shí)間短、易于洗脫。 (5)　由于這種高強(qiáng)超細(xì)功能纖維膜的活性基團(tuán)為磺酸根與苯環(huán)基團(tuán)，可用于應(yīng)用于許多類型的工業(yè)廢水處理，如含有陽離子染料、分散染料、還原染料、過渡金屬離子、有機(jī)小分子化合物等廢水吸附與分離處理。 (6) 高強(qiáng)超細(xì)功能纖維膜生產(chǎn)工藝簡單，投資成本低，原料成本低于2元人民幣/m2，而超濾膜市場售價(jià)1200元人民幣/m2，納濾膜售價(jià)更高，可見高強(qiáng)超細(xì)功能纖維膜市場前景廣闊。

作品圖片

  • 電紡高強(qiáng)超細(xì)功能纖維膜的制備及其在染料廢水處理中的應(yīng)用
  • 電紡高強(qiáng)超細(xì)功能纖維膜的制備及其在染料廢水處理中的應(yīng)用

作品專業(yè)信息

設(shè)計(jì)、發(fā)明的目的和基本思路、創(chuàng)新點(diǎn)、技術(shù)關(guān)鍵和主要技術(shù)指標(biāo)

1、設(shè)計(jì)發(fā)明目的和基本思路 本發(fā)明主要目的是獲得具有高強(qiáng)度、高比表面積、致密均勻、吸附分離效率高、速度快，吸附膜再生時(shí)間短、易于洗脫的超細(xì)功能纖維膜。 基本思路：首先合成高分子量聚苯乙烯，通過靜電紡絲技術(shù)制備出致密均勻、性能優(yōu)良的聚苯乙烯纖維膜，然后進(jìn)行增強(qiáng)與功能化處理，獲得具有高強(qiáng)超細(xì)功能纖維膜。利用功能纖維膜進(jìn)行合成染料廢水吸附及吸附膜再生處理，在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出染料廢水處理用膜分離實(shí)驗(yàn)裝置，初步探討功能膜動(dòng)態(tài)吸附處理效果。 2、創(chuàng)新點(diǎn) 采用自制的高分子量聚苯乙烯、增加輔助電場、高溫高壓增強(qiáng)熱處理等方法提高纖維膜的力學(xué)性能，從而可直接將纖維膜應(yīng)用于模擬陽離子紅染料廢水靜態(tài)、動(dòng)態(tài)吸附處理；在國內(nèi)外首次選用十二烷基苯磺酸鈉對(duì)吸附陽離子紅染料纖維膜進(jìn)行再生處理。 3、技術(shù)關(guān)鍵和主要技術(shù)指標(biāo) 技術(shù)關(guān)鍵：制備高強(qiáng)、高通量吸附分離纖維膜；吸附膜再生處理與重復(fù)使用。 主要技術(shù)指標(biāo)： （1）粘均分子量：不小于40×104 g/mol（烏氏粘度計(jì)法）； （2）聚苯乙烯纖維膜拉伸性能：強(qiáng)度不小于 4Mpa; 斷裂伸長率不小于0.5%； （3）磺化纖維膜平衡吸附量：不小于45mg/g（酸性環(huán)境，50ppm陽離子紅溶液）； （4）吸附膜首次再生率：不小于 65%。

科學(xué)性、先進(jìn)性

1.科學(xué)性：本作品基于聚苯乙烯合成與靜電紡絲、膜增強(qiáng)與磺化處理、功能膜吸附分離與再生等技術(shù)來處理印染廢水。所得功能纖維膜的拉伸強(qiáng)度為4.5Mpa，膜孔尺寸介于納米與微米尺度之間，孔隙率大于70％，染料去除率大于95％，平衡吸附量49mg/g，再生后的吸附量達(dá)到首次吸附量的67%。纖維膜集中了微濾膜、超濾膜和納濾膜的優(yōu)點(diǎn)。 2.先進(jìn)性：(1)與超濾膜相比，此纖維膜的水通量接近，滲透阻力小，但超濾膜對(duì)染料無分離效果。 (2)與納濾膜相比，此膜染料吸附分離效果好，且在常壓進(jìn)行，納濾膜則需高壓下運(yùn)行。 (3)納濾膜孔尺寸小，膜污染現(xiàn)象嚴(yán)重，但此種膜孔徑遠(yuǎn)大于染料分子尺寸，染料分子截留是基于范德華力和離子鍵作用，故膜污染現(xiàn)象少。 (4)與離子交換與吸附纖維相比，此種膜表面積大，吸附分離效率高、速度快，易于再生。 (5)由于此種功能纖維膜的活性基團(tuán)為磺酸根與苯環(huán)基團(tuán)，除處理陽離子染料廢水之外，還可處理許多其它類型的工業(yè)廢水。

獲獎(jiǎng)情況及鑒定結(jié)果

（1）《磺化電紡聚苯乙烯超細(xì)纖維膜的制備及其結(jié)構(gòu)與性能》，蘇州大學(xué)學(xué)報(bào)（工科版）（已錄用）。 （2）《SDBS對(duì)聚苯乙烯電紡行為及纖維氈的影響》，高分子材料科學(xué)與工程（EI收錄）（已錄用）。 （3）《輔助電極對(duì)聚苯乙烯電紡分裂行為的影響》，蘇州大學(xué)學(xué)報(bào)（工科版）（已錄用）。 （4）聚苯乙烯靜電紡絲溶液，國家發(fā)明專利，公開號(hào)：CN101260571A。 (5)蘇州旭光聚合物有限公司與項(xiàng)目組達(dá)成合作開發(fā)協(xié)議。

作品所處階段

實(shí)驗(yàn)室階段

技術(shù)轉(zhuǎn)讓方式

希望技術(shù)入股，對(duì)產(chǎn)品與市場聯(lián)合開發(fā)。

作品可展示的形式

模型和樣品

使用說明,技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),適應(yīng)范圍,推廣前景的技術(shù)性說明,市場分析,經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測(cè)

(1) 這種高強(qiáng)超細(xì)功能纖維膜使用方法與超濾和微濾膜基本相同，但其吸附分離機(jī)理及作用與后兩者明顯不同。 (2) 高強(qiáng)超細(xì)功能纖維膜集高分子量聚苯乙烯合成、電紡、膜增強(qiáng)與磺化處理技術(shù)于一體，制得高強(qiáng)超細(xì)功能纖維膜；將功能纖維膜直接應(yīng)用于陽離子染料吸附與再生處理，其吸附分離作用顯著、膜再生效果好。 (3) 高強(qiáng)超細(xì)功能纖維膜表面積巨大，膜阻力小，水通量大，染料分離效果好，膜污染少，吸附與分離作用效率高、速度快，再生時(shí)間短、易于洗脫，可重復(fù)使用。 (4) 高強(qiáng)超細(xì)功能纖維膜可廣泛應(yīng)用許多類型工業(yè)廢水的處理，如含有機(jī)小分子化合物、陽離子染料廢水吸附分離處理。 (5) 據(jù)初步分析，染料廢水處理的市場容量超過100億，如果高強(qiáng)超細(xì)功能纖維膜分離技術(shù)的市場占有率以10%算，將有超過10億的市場容量。 (6)從技術(shù)經(jīng)濟(jì)層面分析，高強(qiáng)超細(xì)功能纖維膜的材料成本僅為2元/平方米，制造過程中溶劑與催化劑等可重復(fù)利用，工藝流程短，設(shè)備投資省，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于超濾膜1200元/ 平方米（參考市場售價(jià)）的水平。

同類課題研究水平概述

據(jù)報(bào)道，紡織印染業(yè)廢水排放量占我國工業(yè)廢水排放量7.5%，印染廢水年排放量約為11.3億噸。染料廢水具有有機(jī)物濃度高、色度高、無機(jī)鹽含量高、成份復(fù)雜、可生化性差、脫色困難，一直是工業(yè)污水處理中的難點(diǎn)，也是當(dāng)前國內(nèi)外水污染控制領(lǐng)域急需解決的難題之一。 染料廢水處理方法傳統(tǒng)上主要有Fenton法、臭氧氧化法、混凝法、生物處理法、電化學(xué)法、物理法、膜分離法。Fenton法存在處理費(fèi)用高，工藝條件復(fù)雜，過程不易控制等缺點(diǎn)。臭氧氧化法會(huì)產(chǎn)生急性、慢性毒性副產(chǎn)物，處理成本高?；炷ㄐ枰度氪罅康幕炷齽\(yùn)行費(fèi)用較高，泥渣量多且脫水困難，并且對(duì)親水性染料的處理效果差。生物處理法運(yùn)行成本較低、效果較好用，對(duì)可生化性較高的染料廢水BOD去除率較高，但是對(duì)色度的去除率卻不太理想。電化學(xué)法被稱為清潔處理法，但能耗、設(shè)備成本高，這使電化學(xué)法單獨(dú)應(yīng)用受到限制。物理法包括活性炭吸附法、膜分離法。盡管活性炭是一種優(yōu)良的吸附劑，但再生費(fèi)用昂貴，一般應(yīng)用于低濃度染料廢水處理。膜分離法可實(shí)現(xiàn)節(jié)水、減污和降耗等作用，但膜污染嚴(yán)重，處理成本高，這阻止了膜分離技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用。 近年來，離子交換與吸附纖維在國內(nèi)外逐漸受到廢水處理領(lǐng)域?qū)＜覍W(xué)者的關(guān)注。電紡超細(xì)纖維膜與普通離子交換與吸附纖維相比，其直徑更小，比表面積更大，交換速度更快。因此，靜電紡絲技術(shù)在超細(xì)材料制備方面受到普遍重視。 馮淑芹等人在國內(nèi)外率先將超細(xì)電紡纖維應(yīng)用于模擬陽離子藍(lán)染料廢水處理，染料去除率與纖維再生利用進(jìn)步顯著，不過，他們將電紡纖維用作填料，并沒有直接利用其膜形式，當(dāng)然也沒有利用其高孔隙率特性，其主要原因在于：電紡膜的力學(xué)性能較差。 本作品在參考國內(nèi)外眾多研究成果的基礎(chǔ)上，結(jié)合高分子量聚苯乙烯合成、電紡、膜增強(qiáng)與磺化等技術(shù)，制得超細(xì)功能纖維膜。 所得纖維膜同時(shí)集中了超濾、微濾與納濾分離膜的優(yōu)點(diǎn)于一體。主要表現(xiàn)在： 功能纖維膜表面積巨大，高于普通離子交換纖維；水通量與超濾膜相當(dāng)；染料分離效果與納濾膜相當(dāng)；且避開各自缺點(diǎn)，膜阻力小，膜污染少，吸附與分離作用效率高、速度快，易于再生。 另外，直接將纖維膜應(yīng)用于模擬陽離子紅染料廢水靜態(tài)、動(dòng)態(tài)吸附處理，并在國內(nèi)外首次選用十二烷基苯磺酸鈉對(duì)吸附膜進(jìn)行再生處理，吸附分離與再生效果良好。
建議反饋 返回頂部