基本信息
- 項目名稱:
- 雙增韌劑增韌環(huán)氧樹脂及增韌機理研究
- 小類:
- 能源化工
- 簡介:
- 采用雙增韌劑對環(huán)氧樹脂增韌,并用正交試驗方法對其增韌條件進行了優(yōu)化。通過對固化產(chǎn)物剪切強度、剝離強度、沖擊強度的測定,得到了膠黏劑較佳的制備條件。通過對原料及固化物的紅外表征、固化物DSC及TG測試及SEM微觀形態(tài)表征,驗證了反應(yīng)機理并分析了增韌機理及熱穩(wěn)定性。
- 詳細介紹:
- 針對單一增韌劑對環(huán)氧樹脂的增韌缺陷,研究了雙增韌劑(端羧基液體丁腈橡膠(CTBN)與納米SiO2(n-SiO2))對環(huán)氧樹脂(ER)增韌,并用正交試驗方法對其增韌條件進行了優(yōu)化。獲得膠黏劑剪切強度、剝離強度、沖擊強度分別達到33.85Mpa、5.92 KN/m、18.24KJ?m-2;紅外(FTIR)表明雙增韌劑均與ER發(fā)生作用,熱重分析(TG)和DSC結(jié)果顯示固化產(chǎn)物熱穩(wěn)定性良好,掃描電鏡(SEM)對固化產(chǎn)物微觀形態(tài)的觀察結(jié)果顯示雙增韌劑增韌ER的機理是剪切變形與銀紋鈍化相結(jié)合形成的韌窩機理,且雙增韌劑對ER增韌作用明顯。
作品專業(yè)信息
撰寫目的和基本思路
- 為了提高環(huán)氧膠粘劑的抗沖擊等性能,解決膠裂和膠脆等問題,針對單一的增韌劑增韌環(huán)氧樹脂效果的局限性,考慮端羧基液體丁腈橡膠(CTBN)的優(yōu)良柔韌性及納米SiO2的納米特性,采用兩者結(jié)合增韌環(huán)氧樹脂。
科學(xué)性、先進性及獨特之處
- 采用正交實驗方法對雙增韌劑增韌環(huán)氧樹脂條件進行了優(yōu)化,得到膠黏劑較佳的制備條件。通過性能測試,膠黏劑剪切強度、剝離強度、沖擊強度等均優(yōu)于單增韌劑增韌環(huán)氧樹脂制備的膠粘劑。通過技術(shù)表征,顯示固化產(chǎn)物玻璃化溫度及熱穩(wěn)定性提高,納米SiO2結(jié)合CTBN對ER增韌機理是剪切變形與銀紋鈍化相結(jié)合形成的韌窩,且增韌效果顯著。
應(yīng)用價值和現(xiàn)實意義
- 所制備的膠黏劑,粘接鋁合金試片室溫剪切強度可達33.85MPa,剝離強度5.92KN/m,沖擊強度18.24KJ/m2,且耐介質(zhì)性能、熱穩(wěn)定性良好??捎糜趬w結(jié)構(gòu)修復(fù)、補強,機械構(gòu)件的黏結(jié)。
學(xué)術(shù)論文摘要
- 采用端羧基液體丁腈橡膠(CTBN)與納米SiO2(n-SiO2)雙增韌劑對環(huán)氧樹脂(ER)增韌,并用正交試驗方法對其增韌條件進行了優(yōu)化。通過對固化產(chǎn)物剪切強度、剝離強度、沖擊強度、熱穩(wěn)定性及微觀形態(tài)的測定及表征,得到了膠黏劑較佳的制備條件。結(jié)果表明,ER與雙增韌體系(CTBN+n-SiO2)的比例為8:1、CTBN與n-SiO2的比例為2:1、在180℃條件下反應(yīng)2.5h,膠黏劑剪切強度、剝離強度、沖擊強度分別達到33.85Mpa、5.92 KN/m、18.24KJ/m2;傅里葉變換紅外光譜(FT-IR)表明CTBN和n-SiO2都與ER發(fā)生作用,熱重(TG)和差示掃描量熱(DSC)測試結(jié)果顯示雙增韌劑增韌的固化產(chǎn)物熱穩(wěn)定性較好;掃描電鏡(SEM)結(jié)果表明,CTBN、n-SiO2、雙增韌劑增韌ER的機理分別是顆粒鉚釘所誘發(fā)的剪切變形機理、銀紋鈍化機理、剪切變形與銀紋鈍化相結(jié)合形成的韌窩機理,且雙增韌劑對ER增韌作用明顯。
獲獎情況
- (1)姚興芳,范時軍,張世鋒.丁腈橡膠改性環(huán)氧樹脂的研究進展,熱固性樹脂(中文核心),2009,24(3):52-55 (2)姚興芳,高宇,李健,等. CTBN結(jié)合納米SiO2改性環(huán)氧樹脂及增韌機理,熱固性樹脂(中文核心),2011.26(1):16-20 (3)姚興芳,李玉男,孫言樂,等. 雙增韌劑改性環(huán)氧樹脂及其性能研究,河北大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版)(中文核心),已接收
鑒定結(jié)果
- 無
參考文獻
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同類課題研究水平概述
- 目前關(guān)于環(huán)氧樹脂/無機納米材料復(fù)合的研究主要是用黏土、納米SiO2、納米CaCO3、納米TiO2、和凹凸棒土等。劉競超等把已烘干的納米SiO2加入到偶聯(lián)劑的丙酮溶液中,超聲波處理30min,與環(huán)氧樹脂攪拌混勻,可提高環(huán)氧樹脂的沖擊性能、拉伸強度和耐熱性;鈴木巧等在市售光學(xué)環(huán)氧膠中填充平均粒徑為10nm的納米SiO2微粒子,仍可保持高的透明性,收縮和熱脹系數(shù)降低,折射率可調(diào)節(jié),固化速度增加。陳名華等采用超聲波和高速乳化剪切分散方式,將納米TiO2均勻分散在環(huán)氧樹脂膠中,其用量為3%時,能提高環(huán)氧樹脂膠力學(xué)性能、耐熱性??滴捻w等用經(jīng)過十六烷基三甲基溴化銨(HDTMA)有機化表面處理的凹凸棒土與環(huán)氧樹脂配合,起到了增強增韌作用。 研究表明液體CTBN增韌環(huán)氧樹脂過程中,CTBN顆粒脫膠或斷裂后所形成的孔洞膨脹和顆粒(或孔洞)所誘發(fā)的剪切變形是CTBN增韌環(huán)氧體系中存在的兩種主要增韌機理。劉元鏞等研究了CTBN增韌環(huán)氧樹脂和烯丙基雙酚A改性雙馬樹脂(BMI/DPA)在不同溫度和加載速率下的拉伸和壓縮力學(xué)性能對于CTBN增韌環(huán)氧樹脂,材料在動態(tài)拉伸情況下,隨著應(yīng)變率的增大,材料由韌變脆,模量升高,斷裂伸長率下降;在壓縮情況下,彈性模量和屈服應(yīng)力均隨著加載速率的增大而增大。盧少杰用端羧基液體丁腈橡膠(CTBN)為增韌劑增韌改性雙酚A型環(huán)氧樹脂,使環(huán)氧樹脂的低溫韌性得到明顯的改善。王超等以端羧基液體丁腈橡膠(CTBN)改性環(huán)氧樹脂為主體,改性聚硫橡膠為固化劑的結(jié)構(gòu)膠粘劑的強度高,韌性好,室溫剪切強度達23.6Mpa ,綜合性能優(yōu)異。在國外,Ochi M等用活性彈性體CTBN增韌內(nèi)消旋型環(huán)氧樹脂,用CTBN來改性雙酚A型的環(huán)氧樹脂,隨著CTBN含量的增加,體系的斷裂韌性增加。C.Wise等用多端基官能團的CTBN來增韌環(huán)氧—胺體系,發(fā)現(xiàn)CTBN不僅起到增韌的作用,同時也加速了體系的固化。