基本信息
- 項目名稱：
- 智能水溫控制系統(tǒng)
- 小類：
- 信息技術
- 大類：
- 科技發(fā)明制作A類
- 簡介：
- 基于單片機AT89S52的自動水溫控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是用DS18B20溫度傳感器對被控制對象進行實時檢測，并顯示水的實際溫度，溫度測量誤差在±0.0625 ℃內(nèi)，對10℃—70℃量程范圍內(nèi)對每一點溫度的自動控制，以保持設定的溫度基本保持不變化，水溫可以在一定范圍內(nèi)任意設定，可鍵盤設定控制溫度值，并能用液晶顯示。
- 詳細介紹：
- 此溫度自動控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)手動設定的標準溫度和實測的溫度進行比較以實現(xiàn)自動控制溫度的調(diào)節(jié)。該系統(tǒng)利用AT89S52單片機作為主控制芯片，采用數(shù)字溫度傳感器DS18B20測量所需的溫度，測量精度可達0.5°C。顯示部分采用128*64液晶顯示模塊，可以形象直觀的顯示測得的溫度和設定的溫度。此系統(tǒng)主要由四個模塊組成：測溫模塊、控制電路和顯示模塊、功率電路模塊。測溫模塊實現(xiàn)測溫功能；控制電路實現(xiàn)溫度標準值的的設定；顯示模塊用于顯示設定的溫度和實測的溫度；功率電路模塊用于控制加熱部分和降溫部分。該系統(tǒng)的實際工作過程為：測溫模塊測得的溫度與溫度設定值進行比較，如果低于設定的溫度則啟動功率電路進行加熱，高于則進行降溫，直到達到設定值。另外，通過控制鍵盤可以手動設定溫度值，從而控制水溫。該系統(tǒng)具有硬件組成簡單、讀數(shù)方便、精度高等優(yōu)點。
作品圖片
作品專業(yè)信息
設計、發(fā)明的目的和基本思路、創(chuàng)新點、技術關鍵和主要技術指標
- 在現(xiàn)代冶金、石油、化工,生物恒溫試驗及電力生產(chǎn)過程中，溫度是極為重要而又普遍的熱工參數(shù)之一。在環(huán)境惡劣或溫度較高等場合下，為了保證生產(chǎn)過程正常安全地進行，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量，以及減輕工人的勞動強度、節(jié)約能源，要求對加熱爐爐溫進行測、顯示、控制，使之達到工藝標準，以單片機為核心設計的爐溫控制系統(tǒng)，可以同時采集多個數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)通過通訊口送至上位機進行顯示和控制。那么無論是哪種控制，我們都希望水溫控制系統(tǒng)能夠有很高的精確度（起碼是在滿足我們要求的范圍內(nèi)），幫助我們實現(xiàn)我們想要的控制，解決身邊的問題。在計算機沒有發(fā)明之前，這些控制都是我們難以想象的。而當今，隨著電子行業(yè)的迅猛發(fā)展，計算機技術和傳感器技術的不斷改進，而且計算機和傳感器的價格也日益降低，可靠性逐步提高，用信息技術來實現(xiàn)水溫控制并提高控制的精確度不僅是可以達到的而且是容易實現(xiàn)的。用高新技術來解決工業(yè)生產(chǎn)問題,排除生活用水問題。 該系統(tǒng)是用DS18B20溫度傳感器對被控制對象進行實時檢測，并顯示水的實際溫度，溫度測量誤差在±0.0625 ℃內(nèi)，對10℃—70℃量程范圍內(nèi)對每一點溫度的自動控制，以保持設定的溫度基本保持不變化，水溫可以在一定范圍內(nèi)任意設定，可鍵盤設定控制溫度值，并能用液晶顯示，顯示最小區(qū)分度為0.1℃，用12864LCD液晶屏實時顯示溫度變化值并顯示設定溫度值以及達到系統(tǒng)穩(wěn)定溫度的變化曲線，，加熱電路有可控硅精確控制。
科學性、先進性
- 在現(xiàn)代冶金、石油、化工,生物恒溫試驗及電力生產(chǎn)過程中，溫度是極為重要而又普遍的熱工參數(shù)之一。在環(huán)境惡劣或溫度較高等場合下，為了保證生產(chǎn)過程正常安全地進行，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量，以及減輕工人的勞動強度、節(jié)約能源，要求對加熱爐爐溫進行測、顯示、控制，使之達到工藝標準，以單片機為核心設計的爐溫控制系統(tǒng)，可以同時采集多個數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)通過通訊口送至上位機進行顯示和控制。那么無論是哪種控制，我們都希望水溫控制系統(tǒng)能夠有很高的精確度（起碼是在滿足我們要求的范圍內(nèi)），幫助我們實現(xiàn)我們想要的控制，解決身邊的問題。
獲獎情況及鑒定結果
- 2010年9月黑龍江省哈爾濱工程大學進行評比。沒有獲獎
作品所處階段
- 實物階段
技術轉讓方式
- 沒有?。?/dd>
作品可展示的形式
- 演示
使用說明,技術特點和優(yōu)勢,適應范圍,推廣前景的技術性說明,市場分析,經(jīng)濟效益預測
- 此溫度自動控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)手動設定的標準溫度和實測的溫度進行比較以實現(xiàn)自動控制溫度的調(diào)節(jié)。該系統(tǒng)利用AT89S52單片機作為主控制芯片，采用數(shù)字溫度傳感器DS18B20測量所需的溫度，測量精度可達0.5°C。顯示部分采用128*64液晶顯示模塊，可以形象直觀的顯示測得的溫度和設定的溫度。此系統(tǒng)主要由四個模塊組成：測溫模塊、控制電路和顯示模塊、功率電路模塊。測溫模塊實現(xiàn)測溫功能；控制電路實現(xiàn)溫度標準值的的設定；顯示模塊用于顯示設定的溫度和實測的溫度；功率電路模塊用于控制加熱部分和降溫部分。該系統(tǒng)的實際工作過程為：測溫模塊測得的溫度與溫度設定值進行比較，如果低于設定的溫度則啟動功率電路進行加熱，高于則進行降溫，直到達到設定值。另外，通過控制鍵盤可以手動設定溫度值，從而控制水溫。該系統(tǒng)具有硬件組成簡單、讀數(shù)方便、精度高等優(yōu)點。
同類課題研究水平概述
- 溫度控制是無論是在工業(yè)生產(chǎn)過程中，還是在日常生活中都起著非常重要的作用，過低的溫度或過高的溫度都會使水資源失去應有的作用，從而造成水資源的巨大 浪費。特別是在當前全球水極度缺乏的情況下，我們更應該掌握好對水溫的控制，把身邊的水資源好好地利用起來。 在現(xiàn)代冶金、石油、化工,生物恒溫試驗及電力生產(chǎn)過程中，溫度是極為重要而又普遍的熱工參數(shù)之一。在環(huán)境惡劣或溫度較高等場合下，為了保證生產(chǎn)過程正常安全地進行，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量，以及減輕工人的勞動強度、節(jié)約能源，要求對加熱爐爐溫進行測、顯示、控制，使之達到工藝標準，以單片機為核心設計的爐溫控制系統(tǒng)，可以同時采集多個數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)通過通訊口送至上位機進行顯示和控制。那么無論是哪種控制，我們都希望水溫控制系統(tǒng)能夠有很高的精確度（起碼是在滿足我們要求的范圍內(nèi)），幫助我們實現(xiàn)我們想要的控制，解決身邊的問題。在計算機沒有發(fā)明之前，這些控制都是我們難以想象的。而當今，隨著電子行業(yè)的迅猛發(fā)展，計算機技術和傳感器技術的不斷改進，而且計算機和傳感器的價格也日益降低，可靠性逐步提高，用信息技術來實現(xiàn)水溫控制并提高控制的精確度不僅是可以達到的而且是容易實現(xiàn)的。用高新技術來解決工業(yè)生產(chǎn)問題,排除生活用水問題實施對水溫的控制已 成為我們電子行業(yè)的任務，以此來加強工業(yè)化建設，提高人民的生活水平。 本文介紹基于單片機AT89S52的自動水溫控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是用DS18B20溫度傳感器對被控制對象進行實時檢測，并顯示水的實際溫度，溫度測量誤差在±0.0625 ℃內(nèi)，對10℃—70℃量程范圍內(nèi)對每一點溫度的自動控制，以保持設定的溫度基本保持不變化，水溫可以在一定范圍內(nèi)任意設定，可鍵盤設定控制溫度值，并能用液晶顯示，顯示最小區(qū)分度為0.1℃，用12864LCD液晶屏實時顯示溫度變化值并顯示設定溫度值以及達到系統(tǒng)穩(wěn)定溫度的變化曲線，，加熱電路有可控硅精確控制，最大功率為小于800W的熱得快，用半導體制冷片制冷，控制算法是基于PID的模糊程序控制算法。在全量程內(nèi)任意設定一個溫度值（例如起始溫度±15℃內(nèi)），控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)該給定溫度的恒值自動控制?？刂频淖畲髣討B(tài)誤差≤±2℃，靜態(tài)誤差≤±0.5℃，系統(tǒng)達到 穩(wěn)態(tài)的時間≤8min（限于兩個波動周期）。
